中国被称为电镀大国。由于初始开发起点低，小工厂随处可见。虽然已经进行了长期整合，但大多数电镀厂仍很难满足清洁生产的要求，解决节能减排问题，必须引起高度重视。在现有电镀厂的技术改造中，所采用的工艺是否先进、无污染，所选用的设备是否高效、节能、环保，工厂布局是否合理，安全性、通风、给排水等卫生环保设施是否符合现行环境保护和职业安全卫生标准，影响着未来生产过程能否实现清洁生产的综合效果。
清洁生产是世界工业发展的主要趋势，与过去粗放的传统工业生产模式相比，它是一种新的生产模式。它可以体现在以下几个方面：，生产过程应使用无污染或低污染的原材料；二是选择先进技术，减少危险废物，综合利用排放物；第三，为社会提供清洁的产品，大限度地减少对人体和环境的污染；第四，产品可以回收，对环境没有潜在威胁；第五，在生产过程中，应有完善的清洁生产操作程序及其保障监督机制；第六，环境因素必须包括在产品设计和服务过程中。从技术角度来看，关键是节能减排。
电镀生产污染环境的原因是电镀生产工艺和相关工艺流程的完善是源头。为了消除生产过程中的污染，所选择的生产工艺和技术必须先进、高效、节能、节水和节约原材料，而且还应是低污染或无污染的、有效的，并符合清洁生产的要求。自20世纪70年代以来，中国电镀和环保工作者对节能减排的电镀工艺以及坡口边缘处理和回收技术进行了大量的实验研究。采用了许多有效的低污染、低消耗、高质量和高效率的电镀新工艺、新技术、新材料和新设备。这些成果应用于生产后，取得了良好的经济效益和环境效益。
当前，电镀行业发展较为迅速，电镀厂日益增多，在环境保护要求不断提高，金茂源（华中）表面处理循环经济产业园，全面调整电镀行业布局，引导电镀企业进行集中生产、集中治理，实行清洁生产、提高企业管理水平、走集约化经营道路，有利于电镀行业上规模、上档次、实现规模集聚效应，促进经济可持续发展。
华中电镀产业园将众多电镀企业集中在一起，不仅能便于环境管理，而且能大幅提高电镀企业的经济规模效应，有利于电镀企业采用先进的科学技术，实施清洁生产，节能减排，华中电镀园区建设是电镀产业集聚发展的必然趋。
