产品特点
1、早强 早期强度快，两个小时即可达到20MPa。
2、微性 保证设备与基础之间紧密， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高 可填充全部空隙，设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显。
5、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。
二：性能指标
GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》中Ⅲ类要求
检验项目
| 指标要求 检验结果 | |
流动度，mm 初始值 ≧290 310 | ||
30min流动度 ≧260 280 | ||
沁水率，% 0 抗折强度，MPa 1d ≧10 11.8 抗压强度，MPa 2h ≧20 25.2 28d ≧60 65.5 率，% 0.02~0.1 0.05 静力受压弹性模量，GPa ≧30 38.1 | ||
灌浆料材料：化学注浆法一般用泵通过注浆管将浆液注入土中。注浆压力、加固半径等注浆参数，可根据地质情况、工程要求，通过现场试验确定。灌浆孔在平面上一般按等边三角形或矩形布置。湿陷性黄土加固半径一般为5～7m，加固深度一般为3～8m。硅化法的优点是浆液的渗入性较强，能很快使地基变形终止；，不污染，价格低廉，故被广泛采用。水泥注浆法适用于砂砾层和岩石裂隙灌浆。一般使用普通硅酸盐水泥，水灰比采用1比可掺入2%～5%水玻璃作速凝剂。
三：应用范围
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
四：施工（加水14%）
灌浆施工说明
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用型11.5%的加水搅拌（每百公斤粉料加水11.5公斤），豆石加固型按9-10%的加水搅拌（每百公斤粉料加水9-10公斤）。
2、无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性，应在40分钟内用完。严禁在无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
灌浆料材料：灌浆施工步：基础处理基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，积水。第二步：支模按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。