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　　不锈钢弯头的一些细节问题

　　1、不锈钢弯头表面要进行处理。我们要用喷丸处理不锈钢弯头内外表面的氧化铁，再喷上一层防腐漆。这是避免不锈钢弯头发生氧化锈蚀。这也是出口的需要，国外的客户通常要求不锈钢弯头要经过这道工艺。

　　2、提高不锈钢弯头的焊接质量。我们可以把不锈钢弯头的端部车成坡口，留下的角度，要带的边。值得一提的是这项看似简单的工艺的实际要求是非常严格的，边缘的厚度，以及角度大小都有严格规定。我们要保证不锈钢弯头表面质量和机械性能和将要用到的管件相同，材料也要相同，这样焊接质量才会提高。

　　3、不锈钢弯头的包装。小型的不锈钢弯头要放到木箱中，一个1立方米大小的木箱中装的不锈钢弯头质量不能超过一吨。至于大型的不锈钢弯头则需要单个包装，在包装壳上要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等参数。这样方便用户直观得了解不锈钢弯头的属性。

　　弯头的焊接

　　高压弯头生产厂家解说焊接技术，高压弯头是一种让高压管道进行拐弯的特别的管件.它是高压管道体系中，运用份额的管件，占到了80%.大型高压弯头的内壁厚度要比通常弯头略微厚一些，制造的原料也比通常弯头原料耐高压的性质高一点，毕竟是在高压管道中运用的管件，功能必定要好一些.通常大型高压弯头的衔接方法有对焊，承插焊以及丝扣三种.今天咱们就来详细介绍一下焊接工艺.在焊接大型高压弯头的时分，要坚持焊条的枯燥，碳钢冲压弯头厂家电话，钛钙型的弯头应当要在150℃的温度中枯燥1个小时，低氢型的应当要在200-250℃的温度中枯燥1小时，要注意的是，碳钢冲压弯头价目表，不能进行多次重复的烘干处理，否则药皮很简单呈现开裂脱落的景象.膜结构停车棚厂家表明，这么做是为了避免焊条药皮粘上油或者其它杂质，致使焊缝的含碳量添加，影响焊件的质量.

　　大型高压弯头焊接时，遭到重复加热析出碳化物，下降耐腐蚀性和力学功能。为避免因为加热而发生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。大型高压弯头焊后硬化性较大，简单发生裂纹。若选用同类型的大型高压弯头焊接，碳钢冲压弯头厂家批发，有必要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用大型高压弯头焊条。大型高压弯头不只具有杰出的抗压才能，在不一样的管道体系中还需要具有别的的优异特性。比方，在混凝土运送管道，泥浆运送管道中的高压弯头不只要能接受起较高的管道压力，碳钢冲压弯头，还具有杰出的耐磨功能。而在化工原料运送管道体系中的高压弯头，除了要接受较高的管道压力外，还具有优异的抗腐蚀和抗酸碱才能。

　　你知道弯头的制作工艺是怎样的吗?

　　在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种较常用的，根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

　　弯头制作工艺

　　弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度较高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，它能使结构部件长期地保持工程设计的完整性。轧制弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。燃料为氢气或。

　　一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧，连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。

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