高要旧钢结构厂房翻新 旧钢结构厂房翻新安装 坚成

钢结构翻新难不难？

一、钢结构翻新预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。

二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。

三、旧件翻新：所有运动部件的翻新清洗。消除疲劳应力，延长使用寿命。

四、光饰：所有金属制品及非金属制品表面痕迹消除，哑光雾面处理，使产品表面提升档次。

五、模具处理：模具表面哑光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

六、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

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钢结构翻新需重视焊接工程 

在钢结构翻新制作和安装工程工程中焊接工程是重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。

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钢结构翻新构件的质量控制检查要点

（1）对有一定数量的重要钢构件翻新应制作样板（钢柱、吊车梁、钢屋架等）。样板完成后，由业主、监理、施工等单位进行质量检查评定，合格后方可加工制作。

（2）构件加工的主要工序有：原材料验收、调整（调直或整平）、下料、除锈、放样、组装、校正、预拼装、焊接或连接、检验、涂装以及高强螺栓摩擦面处理等（根据工程情况可增减、调整上述工序）。

（3）钢构件出厂一般应具备下列资料：

1）原材料进场检验、复试资料；

2）工艺评定资料、焊接探伤报告；

3）高强螺栓摩擦面抗滑移检验报告；

4）除锈、底涂、焊接、拼装等检验批、分项工程验收记录。

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