1、首先对于铺设彩铝板时需要注意常年风向的变化需要借用板肋搭接保证常年背靠风向。
2、而且在连接彩铝板时只需要搭接一个肋并保证必须母肋扣在公肋上面。
3、保证彩铝板的天沟及下端处下弯10度左右能够形成滴水线
4、固定螺钉时要与彩铝板的座码和檩条垂直而且并对准檩条中心。
5、每当安装好5-6彩铝板时需要调整平整度以及偏移程度保证不会一直偏移。
对于彩铝板的安装重要的部分是关于它的铺设不仅需要观察环境的变化而且还需要保证其他的连接部位稳固。
彩铝板油污等外观问题及处理
彩铝板
以其轻质，强度高，色彩丰富，安装方便逐渐受到设计师的青睐，被广泛应用到各种钢结构建筑中，但是在压型铝板带生产过程中，会出现油污、划伤问题等，给大家介绍一下油污问题方面的知识：
油污是指轧制后铝梢表面带油过多，且带上了除轧制油膜以外的多余的油，在分切生产及成品检查过程中肉眼可见的表面带油，这些油主要是由辊颈处或轧机出口上、下方甩、溅、滴在箱面上以及轧机清辊器出现异常、轧机测厚头滴油等造成，且往往较脏成分复杂。
油污危害：表面不整洁，在后续的退火时易形成泡状，彩铝板，而且由于油量较多在该处形成过多的残留物而影响使用。
解决方法：在生产以前严格检查生产设备，如果一旦发现设备中油污过多要及时清洗并且查找原因，同时对生产产品进行板面清洗加工，如果清洗不掉的产品做报废处理，防腐彩铝板，有油污的产品禁止入库及流入市场。
外观问题：划伤、擦伤、碰伤是铝板表面呈现的断续或连续的，单条沟状伤痕，一般是尖锐物与箔材表面接触后相对滑动时产生的。
产生的主要原因：轧辊、导辊表面有尖状缺陷，或粘有硬杂物;剪切、合卷、分切的机械导辊、导路有尖状缺陷或枯有杂物.由于物体间棱与面，或面与面接触后发生相对滑动或错动而在箱材表面造成的成束分布的伤痕.
的预处理工艺中需注意的是，铸造成型件并非所有表面都经过机械加工，未经机加工的表面留有浇铸过程中形成的过厚氧化层，其相关的问题有：彩铝板被广泛应用于汽车、建筑等行业，提高铝产品的质量是企业生存的根本所在，铝质材料在空气中是极不稳定的，容易生成用肉眼也难以识别的氧化膜。由于铝件加工工艺方法的不同，如铸造成型，或是由延压板材直接剪切而成，或是机械精细加工成型，彩涂铝板价格，或是经不同工艺成型后又经热处理或焊接等，工件表面都会呈现不同状态，不同程度的污物或痕迹，为此在前处理工序中必须根据工件表面的实际情况选择前处理的工艺方法。
精细加工件在前处理工序中需要注意的问题：精细加工件虽然表面的自然氧化膜才初生成，较易清除，但油腻重，特别是孔眼内及其周围，这类工件必须先经清洗，若直接用碱洗不但油腻重难以除净，且精细加工面承受不了长时间的强碱腐蚀，结果还会影响到工件表面的粗糙程度和公差的配合，终有可能成为废品。
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