封头加工工艺一般分为:
整体成形:冲压成形、旋压成形、成形、气(液)压膨胀成形等。
分瓣成形:指分瓣压制和拼焊成形。
前国内常采用的还是整体成形,管帽,在分瓣成形方面也进行了一些研究。
对于这两方面的工艺研究主要还是通过对压力容器封头成形过程的数值模拟分析,20#管帽,提出一个较合理、更优化的成形方案,或是在原工艺基础上优化成形参数,以期取代旧的生产工艺、实现高质量封头的简单制造。管帽管帽
?压力容器封头裂纹缺陷及产生原因管帽
1.1裂纹缺陷及产生原因分析奥氏体不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面:一是封头翻直边过程中引起加工硬化,产生第三种残余应力,Q245R管帽,直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力,翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹;二是端口裂纹的产生主要是由于坯料切割过程中,切割面不平整,在压制过程中,产生应力集中而形成的;三是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大,受外力作用产生裂纹,焊缝咬边的部位在封头压鼓和冲压过程中应力集中,也会沿熔合线形成裂纹。管帽管帽
封头是压力容器上的一种堵塞装置,其形状因环境不同而不同。从外部看,我们一般分为蝶形、椭圆、锥形、球形等。以椭圆和蝶形为例,它们的外形看起来非常相似,那么它们各自的特点是否一样呢?
椭圆形封头:是指在正半部2:1的圆弧底部增加一段直边形成的封头;
蝶形:由球面、一定高度的圆柱直边和连接上述两部分的过渡部分组成,Q345管帽,过渡部分的曲率半径小于球面半径
蝶形的特点是整体为一个连续的曲面,经线曲率半径位于三个部分的交界处有突变。与椭圆的相比,应力分布不均匀,使用成本较低。
椭圆封头和蝶形的本质区别在于它们的外观。前者底面的圆弧较大,类似半球形,深度大于蝶形。后者底面的弧是平的,但它类似于一个平的底,深度很浅。正因为如此,前者在制造时难度会更大,但其承压效果要优于后者。在普通高压容器密封件中,将选择椭圆形进行密封。
产品的种类多都是各有用处的,我们在购买时需要先明白自己的设备需要哪种,可以和厂家进行沟通来确定合适自己使用的产品。管帽管帽
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