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单件或小批生产的大型锻件，生产准备繁杂，生产周期长。
1)冶金附具准备工作繁杂。如一根600MW发电机转子，从冶炼和浇注的钢锭模、起运吊具、运输辅具，到锻造、热处理及粗加工用的大型辅具等，其辅具总重、生产工时、生产周期和生产耗资大大超过基本件的生产。
2)大锻件生产前的各种课题研究和工艺方案制定与实施，周期也较长。
3)由于大锻件体重形大，本身生产周期长。包括炉料准备、冶炼、铸锭、锻造、一热处理、二热处理、粗加工及其各种检测等。
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预成形坯的压制是通过模具对粉末施加压力，使粉末颗粒在室温下聚集成一定形状、尺寸、密度、强度的粉末坯体，这种坯体称压坯或生坯。
粉末基本压制方式有三种：单向压制、双向压制、浮动压制。粉末压制包括粉末预处理及混粉、称粉、装粉、压制、脱模等过程，与传统的粉末冶金工艺相同。
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在锻造厂，提高生产率是永恒的追求目标，各锻件厂家均致力于锻压机械的高速化研究，各锻造厂家均致力于锻压机械的高速化研究，在数控回转头压力机上，主要采用伺服控制的液压主驱动系统来提高压机的行程次数。
在追求高速化加工的同时，还必须尽可能缩短生产辅助时间，以取得良好的技术经济效益。在数控压机上配备伺服电机驱动的三坐标上下料装置，可使冲压中心实现板材加工。
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