净化车间均为恒温恒湿房间，而生产工艺需要的各类管道又有不同的水温要求，管内外的温差可能使管外壁结露，影响室内温湿度。因此，对于有可能结露的管道应采取防结露措施。
防结露层外表面可以采用镀锌铁皮或铝皮作外壳，便于清洗并不产生灰尘。
净化车间内的生产工艺一般为超精细加工或要求无菌无尘，对给水系统要求较为严格，如大规模集成电路的超纯水的注射的用水等。而且有的水系统的造价高、管理要求严格，因此应该根据不同的要求设置系统（如纯水的不同水质要求，冷却水的不同水温、水质要求等）。
净化工程洁净区人数的控制依据：取下列三项下更小值
1、洁净区的换气次数。在相等洁净级别下，洁净区的换气次数越大表明自净能力越强。一般万级级别25次/h的换气次数的洁净区控制在2人每平方米。
2、洁净区的新风量。新风中的氧气是洁净室内人员所必须的。低40立方每人。
3、工艺操作和管理的需求，进入洁净人员数量的控制可以按照房间的面积来控制每10平方米3人，是总人数应包括操作人员和外来人员。
洁净区的控制人员不单是外来人员，应包含所有进入洁净区人员（包括生产操作人员和管理人员）！
食品无尘净化车间装修
1、食品无菌车间总平面布局：
建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理，建筑结构完善，并能满足生产工艺和质量卫生要求;原料与半成品和成品、生原料与熟食品均应交叉污染。
建筑物和设备布局还应考虑生产工艺对温、湿度和其分工艺参数的要求，防止毗邻车间受到干扰。
2、食品无菌车间高度：生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求，食品包装洁净车间怎么样，以及设备安装、维护、保养的需要。高度不低于3m，建议高度3.5m。
3、食品无菌车间占地面积： 生产车间占地面积不少于100m2。 建议生产车间面积达到150m2以上，生产车间包括主要原料处理、加工、内外包装等加工车间，不包括办公室、化验室、原辅料仓库及成品仓库。（分装企业可以适当放宽要求）
4、生产车间地面应采用防滑、易清洗消毒的硬质材料铺设（如耐酸砖、水磨石、陶瓷砖、混凝土等），有一定的坡度，在低处应安装有水封地漏，生产车间不得有积水。
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