多孔砖砌体应采用“三一”砌砖法。砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝的厚度为8-12mm,砌体水平灰缝砂浆饱满度应不小于80%;竖向灰缝可采用加浆填灌或顶头打灰的方法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝,划缝深度应控制在5-12mm间。
多孔砖严禁砌体开凿。实际施工管理中,常存在各工种之间不配合或配合不紧密的现象,造成事后打洞凿槽等问题,直接影响到砌体的质量。多孔砖在该类砌体墙面留置水平沟槽,则减少块体有效承载截面过多,影响砌体强度。且在竖直荷载作用下,易造成该部位过大的偏心受力,对砌体承载极为不利,故不得在该类砌体表面留置水平沟槽。又由于多孔砖与普通实心粘土砖的尺寸差别,普通过梁不适用于多孔砖墙体。
对于一款砖料的衡量,还有一个比空洞率更加标准的指数,那就是尺寸规格的测算。一般来说,空心砖的尺寸(长×宽×高)为390MM×190MM×190MM;而多孔砖则是大有不同,见的规格尺寸为240MM×115MM×90MM。从数据上就能够简单的推断出来,多孔砖的结构大小是远远小于空心砖的,可以说完全不是一个块头的,空心砖的体积0.014m3,而多孔砖的体积则0.002m3,体积相差接近7倍之多,所以说看尺寸或许很多人还迷糊,但是看体积,相信很多人印象就非常深刻了吧?毕竟相差七倍呢。
焙烧带操作提倡保持温度稳定,尽量避免大起大落。具体需要多高的焙烧温度和保持多长的时间,这要看制坯材料需求的温度高低,然后根据自己窑炉的情况,通过结合查看1~3天的火情和出窑砖,就可以总结出自己窑炉的焙烧温度。
焙烧中砖垛的上下左右中这些方位存在着定的温差,通常情况下18~32℃的温度差别对制品品质不会构成明显的影响,温差太大了就难说了,页岩多孔砌块,烧出的砖往往老嫩不一,次品量增加,因此要把缩小断面温差作为焙烧操作的重要工作来抓。通过对码坯、开闸用风、密封窑炉以及其他相关操作,尽量缩小焙烧带的断面温差,是保障制品品质的重要坯垛码放无论是轮窑,还是隧道窑皆要求做到上密下稀、边密中稀,减小顶部和两侧部的缝隙。通过多年来业界不断探索,码垛以小垛体,多火道类的垛形适宜性较强。垛体底面积规格为500mm×500mm、750mm×750mm、980mm×980mm为主流,辅以多条纵横火道贯穿各个垛体之中,火道尺寸120~600mm不等。垛体码放布局优良的窑炉烧成中焙烧带断面温差较小,在完成自身焙烧反应的同时,还能顺畅、适量的把余下的热能带向预热带,用于加热前面坯垛,为营造快速的火行速度打下基础。
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