当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，将电弧下降到弧坑处，并使溶滴下落时与前面熔池重叠2/3，电弧在抬高。这样有节奏的形成立角焊缝。从焊接鱼鳞纹看出品质好坏：焊接纹路粗大、不均匀就是明显的焊缝外观不平滑，在焊接过程中摆弧不稳定，焊缝外观纹路越小，焊接过程中摆弧比较稳定。
二、影响因素
1.气流量为了可靠的保护焊接区不受空气污染，全自动不锈钢管焊接机，必须有足够的保护气体，流量合适时，熔池平稳，表面明亮无渣，无氧化痕迹，焊鏠成形美观;流量不合适，熔池表面有渣，焊缝表面发黑或有氧化皮，气的合适流量为0.8~1.2倍的喷嘴直径。经验公式Q=(0.8~1.2)D
脉冲弧焊，除直流钨极弧焊的规范外，还可独立地调节峰值电流、基值电流、脉冲宽度、脉冲周期或频率等规范参数，它与直流弧焊相比优点如下：
（1） 增大焊缝的深宽比，在不锈钢焊接时可将熔深宽增大到2：1
（2）防止烧穿、在薄板焊接或厚板打底焊时，借助峰值电流通过时间，将焊件焊透，在熔池明显下陷之前即转到基值电流，使金属凝固。有小电流维持电弧直至下一次峰值电流循环。
（3） 减小热影响区，焊接热敏感材料时，减小脉冲电流通过时间和基值电流值，能把热影响区范围降低到值，这样焊接变形小。
（4）增加熔池的搅拌作用，在相同的平均电流值时，脉冲电流的峰流值比恒定电流大，电弧力大，搅拌作用强烈，这样有助于减少接头底部可能产生气孔和不熔合现象。在小电流焊接时，较大的脉冲电流峰值电流增强了电弧挺度，消除了电弧漂移现象。
镀锌钢管，它有着耐腐蚀性能和使用寿命长的双重优点，河北不锈钢管焊接机，并且价格相应比较低廉，现在它的使用率也是越来越高了，有的使用者在焊接镀锌管时不注意，不锈钢管焊接机价格，导致了一些不必要的麻烦，那么镀锌管在焊接时都应该注意哪些问题呢?
1、前提要打磨
必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。
2、锌镀管的特点：
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，不锈钢管焊接机，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”
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