钢化玻璃自爆机理
自爆按起因不同可分为两种：
一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；
二是由玻璃中硫化镍（NIS）杂质和异质相颗粒引起钢化玻璃自爆。引起自爆的硫化镍直径在0.04～0.65mm之间，平均粒径为0.2mm。现在也有新发现异质相颗粒引起的钢化玻璃自爆。
这是两种不同类型的自爆，应明确分类，区别对待，采用不同方法来应对和处理。前者一般目视可见，检测相对容易，故生产中可控。后者则主要由玻璃中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发，无法目测检验，故不可控。在实际运作和处理上，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。硫化镍类自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失，四层夹胶玻璃，造成业主的不满甚至更为严重的其他后果。
钢化玻璃自爆还有一些其他因素：玻璃开槽及钻孔的不合理、玻璃原片质量较差、厚度不均如压花玻璃、应力分布不均例如弯钢化玻璃及区域钢化玻璃等。
钢化玻璃的工艺过程:
1、原料破碎:将上述原料破碎成粉;
2、称量:按计划配料单称取一定量的各种粉料;
3、混合:将称好的粉料混合、搅拌成配合料(有色玻璃同时加入着色剂);
4、熔化:将配合料送入玻璃熔窑，在1700度下熔化成玻璃液;
5、成型:将玻璃液送入锡槽(浮法)、平拉机(格法)、压延机(压延法，加进金属丝即为夹丝玻璃)，中空夹胶玻璃厂家，成型为平板玻璃;
6、退火:将成型的玻璃制品送入退火窑进行退火，双面夹胶玻璃，平衡应力，防止自破自裂.
然后，检验、包装.
普通玻璃即平板玻璃，夹丝玻璃和石英玻璃(又称水晶玻璃)为一次成型.夹丝玻璃如前述;石英玻璃只有一种原料——砂岩或硅砂或石英砂.
钢化玻璃则是以平板玻璃为原料进行再加工:把切裁成形的平板玻璃送入钢化炉加热到650度左右，用冷风急冷，使玻璃形成淬火——钢化.完成!
钢化玻璃碎裂时的特征：
钢化玻璃只要局部受损碎裂，就会失去应力的平衡，而引起碎裂。碎片有的是成粒粒碎片飞散，有的却仍附著在一起，成为一片碎片聚合块。发生碎裂时，在其附近的人物，可能会受到雨点般颗粒的敲打，也可能会遭受大块碎片聚合块的撞击。如碎片聚合块够大，可能会伤及人体。
钢化玻璃的削型或钻孔：
玻璃经削型或钻孔后，其周边组织的强度会大大地被削弱，在承受外力的部位，应儘量避免此类加工；如非加工不可，则须选用强化胶合玻璃。
在下述各部位使用强化玻璃时，青山湖区夹胶玻璃，希望能採用强化胶合玻璃：
◆天井的顶盖、天窗、採光天窗等水平或近于水平状态使用的玻璃。
◆大楼外牆垂直使用，如有掉落会伤及地面上物体及人体之虞的玻璃。
◆扶手或护栏，如碎裂时可能导致人体或物体掉落之虞的玻璃。
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