水性脱模剂和油性脱模剂主要的区别原村料不一样，使用方法也不一样。
水性脱模剂使用时与水按一定比例调兑，常见的有30倍 50倍 80倍，再喷涂。水性脱模剂使用简单安全、主要环保，常见的水性脱模剂有压铸脱模剂。
油性脱模剂主要是指市场上用的注塑脱模剂，根据含油量的比例常分为油性、干性。主要成分是硅油和一些特定的溶剂。常见油性脱模剂为喷雾罐装，使用方便，主要用于塑胶、橡胶的脱模。
混凝土脱模剂又称商品混凝土隔离剂或脱模润滑剂，是一种涂于模板内壁其润滑和隔离作用，使商品混凝土在拆模时能顺利脱离模板，塑料脱模剂销售，保持商品混凝土形状完整无损的物质。同传统的脱模材料机油或废机油相比，脱模剂具有容易脱模、不污染商品混凝土表面、不腐蚀模板、涂刷简便、价格低廉等优点。
要求在混凝土模板内表面上涂刷脱模剂的目的在于减少商品混凝土与模板的粘结力而易于脱离，不致因商品混凝土初期强度过低而在脱模时受到损坏，保持商品混凝土表面光洁，同时可保护模板，防止其变形或锈蚀，便于清理和减少修理费用。
选用成膜耐热温度高、模质坚固且润滑效果好的脱模剂。新模具试模时涂模具膏，以防止拉伤。对易粘模的高温区，可定期涂覆防粘蜡膏剂或局部补喷防粘蜡液体。
仔细监测出模角度，其允许值要按照压铸模标准。
压铸合金成分设计要兼顾可能导致粘模的因素，比如在允许范围内，控制铝合金中铁含量不低于0.7%为宜。要防止因混入低熔点金属而引起粘模。用中间合金调整化学成分时，除镁、锌等个别金属，不可将纯金属加入铝液中，防止因严重偏析而引起粘模。
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