锚杆施工
1.1 一般规定
1.1.1 锚杆工程施工前，应根据锚固工程的设计要求、现场地层条件和环境条件编制施工组织设计，必要时进行现场工艺试验。
1.1.2 施工前应检查原材料、构配件和施工设备的主要技术性能是否满足设计要求及工程实际需要。
1.1.3 在裂隙发育或富含地下水的岩层中进行锚杆施工时，应对锚固段周边孔壁进行渗水试验。当0.2MPa～0.4MPa压力作用10min后，锚固段周边渗水率超过0.01m3/min时，应采用固结注浆或其他方法进行处理。
1.1.4 扩体锚杆施工应按相关标准的有关规定执行。
1.1.5 可回收锚杆施工前应对进行回收试验；解锁装置进场前尚应进行锚筋与解锁锚具组装件锚固性能试验，解锁装置锚固性能应满足设计要求。
杆体制作、存储和安放
1.3.1 杆体的制作、存储和安放应符合下列一般规定：
1 杆体的制作、存储宜在清洁场所进行；
2 杆体组装应按设计图所示的形状、尺寸和构造要求进行组装，居中隔离架的间距不宜大于2.0m；在锚固段长度范围，确保满足设计要求的注浆体保护层厚度，在自由段杆体上应设置有效的隔离套管；
3 杆体处露于结构物或岩土体表面的长度应满足地梁、腰梁、台座尺寸及张拉锁定的要求；
4 杆体制作时应按设计要求进行防腐处理；
5 对穿锚索同根钢绞线两端应相同明显标记，压力（拉力）分散锚杆各单元锚杆的外露端应作出明显标记并加以保护；
6 预应力锚杆及有多条锚筋的非预应力锚杆的杆体底端宜设置端帽；
7 注浆管、止浆塞及排气管等应与锚筋组装成整体，各构件安装位置及注浆孔的设置应有利于注浆；
8 杆体各构件之间应连接牢靠，平行顺直。
锚杆的张拉和锁定应符合下列规定:
1、锚杆张拉时，应达到短养护期，注浆体和混凝土台座的抗压强度值应符合表 9.5.1的规定；
2、应根据锚筋类型及设计锁定力选择适合的张拉加载装置，张拉用设备、仪表应在标定的有效期内；
3、锚头台座的承压面应平整，并与锚杆轴线方向垂直，使其满足锚杆预应力的要求；具有测力计的锚索，测力计应与工作锚板同步安装，均应与锚索孔道对中。
4、锚杆张拉应有序进行，张拉顺序应防止邻近锚杆的相互影响。同一锚固区内的锚索张拉应按设计要求顺序进行；
5、锚杆正式张拉前，应取0. 1～0. 2倍轴向拉力设计值Nt对锚杆预张拉1次～2次，使杆体完全平直，各部位接触紧密；
6、当整束张拉有困难时，可采用单根分级循环反复张拉；
7、锚杆应采用符合标准和设计要求的锚具；
8、进行了验收试验且合格的锚杆，可直接加载到锁定荷载设计值后锁定，否则张拉加载程序应符合1.5.2条规定；
9、基础及抗浮锚杆锁定时间应根据现场条件、地质条件、结构荷载和地基基础变形完成情况综合确定。
10、工程安全等级较高时应测定拉力锁定损失及放张荷载。
锚杆杆体的存储应符合下列规定：
1、杆体制作完成后应尽早使用，不宜长期存放；
2、在杆体的组装、存放、搬运过程中,应防止筋体锈蚀、防护体系损伤、泥土或油渍的附着和过大的残余变形；
3、制作完成的杆体宜存放在干燥清洁的场所，当存放环境相对湿度超过85%时，杆体外露部分应进行防潮处理；
4、对存放时间较长的杆体，在使用前必须进行严格检查。
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