卸料平台的搭设应符合哪些要求?
1、在卸料平台工字钢锚固端，要用木楔将U形螺栓与工字钢卡紧，防止工字钢在钢丝绳的斜拉作用下往回缩。
2、卸料平台搭设时，主次梁要避开外脚手架立杆，外脚手架立杆钢管直接穿过卸料平台，外脚手架水平杆避开卸料平台，在相邻位置补充加密水平杆。严格禁止卸料平台和外脚手架架体连在一起。
3、卸料平台制作完毕后，需要由生产部门组织，技术、质量、稳定等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。
4、梁为14#工字钢，间距800mm。在卸料平台底面满铺5cm厚木板(或者先在次梁上铺设木枋，间距150mm，再满铺18厚模板)。
5、卸料平台应设置200高踢脚板，防止扣件等物体坠落而造成伤害。
6、钢丝绳端头采用至少三个U形卡口螺栓紧固，螺栓的U口方向应两正一反。安装时对钢丝绳预加适当应力，保持钢丝绳处于绷直状态。
7、三侧边需做1200高l防护栏杆，采用48×3，0钢管@1000作立柱、Ф14圆钢@400制作防护栏，防护栏满挂稳定网。
8、卸料平台上需挂设限载公示牌，堆放材料总重不得超过额定限制荷载。按本交底制作出的卸料平台额定限制荷载为600Kg。
悬挂式卸料平台的安置要点
(1)卸料平台的搁置点和上部位接点，需要位于建筑物上，不得设置在脚手架上(即不得与外脚手架有任意连接)。钢丝绳需要设置四道绳卡，后一道需要有稳定弯。
(2)卸料平台上需要满铺脚手板并需要设置两道护栏，并封挡严密。护栏高度不小于1500mm，一道护栏高度距脚手板面为800mm。
(3)悬挂式钢平台，在醒目位置标明容许载重量。
(4)平台内物料的长、宽、高不得超过防护栏所限范围，卸料平台定制定做，任意物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。
(5)卸料平台的自重应达到塔吊允许的载重量。
二、卸料平台的正确使用方法简述
(1)不能与外脚手架连接，因为卸料平台存在动荷载，卸料平台，对外脚手架有不利影响。
(2)转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，平台搭设在主体大梁上是否稳定，钢丝绳是否卡牢，待全部检查可行后方可松卸塔吊吊钩。
(3)每次搬移时，应检查平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。
(4)吊环应采用Q235钢制作，钢丝绳与吊环之间要用卡环连接，卸料平台生产厂家，不得将吊钩直接钩挂吊环。穿进吊环的钢丝用卡头连接固定时，卡子不得少于3个。
高层建筑是目前建筑市场较为常见的建筑形式，而高层建筑的周转材料须通过卸料平台由塔式起重机进行转运。但是近年来，卸料平台安全事故屡有发生。本文通过对典型悬挑式卸料平台安全事故进行分析，结合以往卸料平台施工方案，对几种卸料平台吊环做法进行比选，提出较优方案;改进了卸料平台主梁的锚固形式;提出了卸料平台主体部分钢结构加工的措施等，并在实际工程项目中加以运用。
l、事故情况简要介绍及事故原因认定
某住宅楼卸料平台的吊环螺栓在作业中发生断裂，平台侧翻，导致在该平台上码放物料作业的工人随物料坠入基坑。经当地安全生产监督管理局调
查认定，卸料平台超载、未按照施工方案安装和吊环螺栓实际承载能力较差是造成此次事故的直接原因，卸料平台日常使用、安装和验收过程中各方管理不到位，是事故发生的间接原因。
2、事故分析及在卸料平台方案工的改进措施
为避免类似事故再次发生，通过对此次事故进行分析，总结经验教训，排查以往悬挑式卸料平台方案设计中的不安全因索，并加以改进，以卸料平台能够安全运行蜗牛环不仅要受到水平方向拉力，还要受到竖直向下的力.。在实际安装中，个别工人在安装蜗牛环时，卸料平台厂家供应，往往未能紧贴混凝土墙面，此时，蜗牛环伸出墙面部分为悬臂构件，在A点处会受到较大弯矩和剪力。
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