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锻件来图定制由热处理不可强化的不锈钢和耐热钢生产的、要求提高耐蚀性和塑性、消除冷作硬化的轴锻件，应进行固溶处理。对于形状复杂不宜进行固溶处理的轴锻件，可进行去应力退火。含钛或铌的不锈钢轴锻件，为了获得稳定的耐蚀性，可进行稳定化退火。
由热处理可强化的不锈钢和耐热钢生产的、要求提高强度、硬度和耐蚀性的轴锻件，应进行淬火加低温回火处理。要求较高的强度和弹性极限、而对耐蚀性要求不高的轴锻件，应进行淬火加中温回火处理。锻件来图定制要求得到良好的力学性能和一定的耐蚀性的轴锻件，江苏锻件来图定制，应进行淬火加高温回火处理。要求消除加工应力，降低硬度和提高塑性的轴锻件，可进行退火处理。要求改善原始组织的轴锻件，可进行正火加高温回火的预备热处理。要求得到良好的力学性能和耐蚀性的沉淀硬化型不锈钢工件，可进行固溶加时效、固溶加冷处理或冷变形加时效等调整处理。
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长轴类大锻件锻造加热工艺规范的研究。锻件来图定制
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锻件来图定制一般用于传动轴，是机器设备的关键和部件，锻件厂锻件来图定制费用，是制造重大装备的基础件，质量要求十分严格。轴类大锻件的生产过程为锻前加热、锻造和锻后热处理。由于大型锻件的生产多为单件生产，锻件的报废将造成巨大的经济损失，并造成工期的延误。因此必须制定合理的加热规范以确保钢锭加热的安全，异形锻件来图定制，并减少加热时间以达到节约能源的目的。
具体研究内容及结论如下:室温装炉时，35crmo锻件来图定制，钢锭的加热可以使用加热炉的加热能力。通过模拟得到了钢锭加热时的应力场和温度场。钢锭心部应力为三向拉应力，以轴向应力为大。且在低温期和钢锭心部相变期出现轴向应力和表心温差的峰值。锻件来图定制从快速加热的角度来考虑，加热规范优化参数为舵杆钢锭相变期保温温度为850℃，相变期保温时间为1小时，锻造保温温度为1235℃;螺旋桨轴钢锭相变期保温温度为850℃，相变期保温时间为0.8小时，锻造保温温度为1220℃。
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不锈钢锻件锻后利用余热直接进行热处理，把锻造和热处理紧密结合到一起，节省普通热处理需要重新加热的大量能耗。例如不锈钢锻件锻后利用余热直接进行淬火，这种锻造余热淬火又称高温形变热处理，可使不锈钢锻件获得良好综合力学性能。
锻造余热淬火是指不锈钢锻件锻后直接在淬火介质中快冷获得淬火组织，以取代原来的重新加热淬火工艺。锻造余热退火是指不锈钢锻件锻后缓冷以取代原来的重新加热退火。锻造余热正火是指不锈钢锻件锻后空冷以取代原来的重新加热正火。锻造余热等温正火是指锻件来图定制锻后急速冷却到等温温度后保温，取代重新加热等温正火。
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