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浇注料烘烤后会开裂的三点原因
浇注料需要经历很多的打磨环节才能成型,在这期间没有人会保证万无一失,因此各个流程环节是不能大意的。其中,烘烤环节对其成型后的质量影响是比较大的,在烘烤过程中受到某些因素或不当行为的影响,会导致产品的开裂。要想预防该问题的出现就得先清除浇注料烘烤后悔开裂的原因。
1、结构设计不合理
浇注料膨胀缝设计不合理。环向、纵向膨胀缝设计数量不够。锅炉运行后,材料受热,体积膨胀,互相挤压,产生裂纹。旋风分离器入口烟道耐磨料和耐火砖连接处膨胀缝改为为1cm,预留充分的间隙来满足膨胀要求。膨胀缝改为字形,防止锅炉灰贯穿,冲刷保温层。膨胀缝填充材料要求两侧有牛皮层耐火纤维毡,防止耐火泥浆浸入填充材料内。填充材料要求刚性强的胶合板,防止震捣时变形。锅炉运行后,胶合板高温烧毁,空间变成膨胀缝。
2、浇注料质量差
该料中骨料与基质的匹配性和结合性对材料的耐磨性有着很重要的影响,骨料与基质的结合性差的话,会导致冲刷时基质先被冲蚀,然后会出现只剩骨料的情况,进而脱落。如果是这样的话,不管骨料的耐磨性能有多好后面也是会开裂的。此外该料如果过了保管期限,材料失效,部分材料保存不当,受潮变质,炉头与保护间隙料价格,也能造成后期开裂。
3.施工工艺的不合理
浇注料烘烤后会开裂的第三点原因也是导致会开裂的一个重要原因,因此施工人员得在之前就做好充分的准备工作和预防措施,会降低开裂的几率,增加其产品的烘烤质量。
炉头与保护间隙料相关信息
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加热炉常用的浇注料有哪些?
对于耐火性能好的材料运用较为广泛的就是浇注料了并且随着应用的场合器具不同也会有不同种类的材料来选择,而通常加热炉常用的浇注料有哪些。
如果使用的是低水泥浇注料则适用于加热炉的高温、中温带并且具有凝固速度适中、抗热震性好、荷重软化温度高、抗渣能力强、耐火度高等优良性能。
而采取的是自流平浇注料可以适用于加热炉中结构较复杂或者是人工无法振捣的部位特点也同低水泥浇注料一样。
而对于磷酸盐浇注料应用于一些受摩擦和热风冲刷较为严重的部位来保证内部的抗侵蚀性能好并且还可以添加少量的纤维增加其韧性。
莫来石质浇注料一般可以用在加热炉炉墙、炉顶及压下梁等关键部位或用来预制烧嘴砖。
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各种碱性耐火浇注料的特点及用途有哪些
碱性耐火浇注料是以氧化镁为主要原料的耐火集料制成的粒状和粉状材料,加入结合剂和外加剂配置而成的浇注料,按照材质可分为:镁质浇注料、铝镁质浇注料、镁铬质浇注料、镁硅质浇注料、尖晶石浇注料等。那
碱性耐火浇注料的特点
镁质耐火浇注料是由电熔镁砂或烧结镁砂骨料及细粉配制而成,结合剂采用方镁石水泥、氯化镁、硫酸镁、水玻璃、多聚磷酸盐等。
镁硅质浇注料
镁硅质耐火浇注料包括用镁橄榄石配置的浇注料和用镁砂与硅石粉配置成的浇注料。用氧化镁和sio2微粉配置成的浇注料具有施工性能好、用水量少等特点。当耐火浇注料加入12%的硅粉时,可以制成无残余收缩的碱性浇注料。随着sio2含量的而增多,炉渣对浇注料的侵蚀程度增加,但渗透深度不断减少。
镁铬质耐火浇注料
镁铬质耐火浇注料包括用电熔镁砂或废镁铬砖砂及细粉制成的浇注料和用镁砂、铬铁矿或氧化铬配置而成的浇注料。结合剂主要采用聚磷酸盐、铝酸钙水泥、结合粘土、氧化物超细粉等。镁铬质耐火浇注料具有使用温度高、高温体积稳定性好、抗渣侵蚀性强等优点。看完其四种分类及特点之后,我们接认识其用途。
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