附框经过长时间的观察对比，得到PVC颗粒更大程度的凝胶化，热混温度应控制在115℃左右，混料时间每次在8-10min，加料量为混料机容积的60%左右，木塑副框，这样的效果是较理想的。冬季时，可将混料机转速调高一些；夏季时，门窗木塑副框，宜将混料机转速调低一些。通过这样的调整，可保证工作效率，控制好混料时间。要得到满意的PVC物料塑化质量，螺杆、机筒的加工精度及装配精度也是很重要的因素。高的装配精度配合优化的挤出工艺，才能较好地保证PVC型材质量。因此，要定期检测螺杆、机筒的轴向间隙和径向间隙
门窗副框的做法:砌体墙设
门窗副框的做法：砌体墙设企口时，洞口周边现浇C20细石混凝土过梁、下带（窗台板）、左右边框，并做成内高外低企口形状；过梁断面及配筋由设计确定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，木塑副框哪家好，箍筋为φ6@200；窗台板亦应做成企口形状，其断面尺寸与配筋做法同上，木塑副框生产厂家，厚度120mm不包括企口；边框宽与墙厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；内配2Φ10 竖向钢筋及φ6@250箍筋，边框与墙之间必须设置双肢φ8＠500 连接钢筋，连接钢筋伸入墙内长度不小于500mm。施工顺序应为：先砌墙到窗台板下部→浇筑下带混凝土→砌墙至过梁下部→浇筑左右边框和过梁混凝土；当墙体为混凝土墙时，企口必须与混凝土墙同时浇筑；根据企口的厚度和宽度应考虑在企口内配置1到2 根Φ8 通长钢筋和分布筋；
门窗副框安装洞口偏差大于10mm并采用水泥砂浆修整后的洞口，门窗固定片与土建结构连接禁止使用钉固定。应采用尼龙膨胀螺钉固定。拼樘料上下端口应封堵；拼樘料应设计加长与结构可靠连接；组合门(窗)框与拼樘料卡时，应用紧固件双向拧紧，其间距应不大于500mm；距两端间距不大于180mm；拼樘料与门（窗）框间的缝隙应采用嵌缝胶进行密封处理。
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