不锈钢的加工性能:
1.不锈钢切削时塑形大、韧性高,板材激光切割,切削时消耗能量大,切削温度高。不锈钢导热率低,散热不好易形成刀具高温;不锈钢粘结凝焊性强,切削过程中易形成积屑瘤;不锈钢加工硬化倾向强,切削表面易形成硬化层;不锈钢不易断屑,切削过程中易堵塞,影响加工表面的光洁。
2.不锈钢切削刀具:前角,前角不易太大,一般取12--30°;前面,前面磨出月牙形导屑槽可改善切削条件;后角,对硬质合金车刀,金属激光切割,后角应为6--10°,对高速钢车刀,后角应为8--12°;主偏角60--75°;副偏角,平潭激光切割,应为8--20°;在粗车时应大于零,在精车时应小于零;刀尖半径,一般为0.2--0.8mm。
在做好激光器日常维护的同时也要对机床、冷风机等进行维护,如果在机器的使用过程当中发现有任何的零部件的损坏,一定要及时进行更换,才能从根本上保证机器的正常生产,既是对机器本身的一种保护,也可以保证激光切割机始终维持一个理想的切割效果。镭鸣激光作为一家zhuan业提供激光设备的销售与服务的企业,将竭力为您提供售后保养服务,如果您有任何疑问,都可以联系我司zhuan业人员,我们将以zhuan业的态度为您解决。
此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。激光汽化切割使用的材料一般有极薄金属材料和非金属材料。在板材厚度一定的情况下,切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大108W/cm2,并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下,假设有足够的激光功率,切割速度受到气体射流速度的限制。
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