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应连续浇筑防水混凝土，应少留施工缝。需要留置施工缝时，应遵循以下规定：
一，底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。
二，墙体不应留垂直施工缝。顶管施工厂家提示其实施工缝的程度不应留在剪力和弯矩很大的地方也不应留在底板和侧墙的交界处，山西顶管，应留在不小于300mm的墙面上。当墙体有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不得小于300mm。拱墙连接的施工缝应留在拱(板)墙连接线以下150mm~300mm处，先拱后墙的施工缝可留在起拱线处，但必须注意加强防水措施。接缝的迎水面采用防水止水带、防水涂料和砂浆。
三，受动力效益的设备基础不应留置施工缝。
山西顶管
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大断面矩形地下通道掘进施工技术的具体操作。非开挖埋管施工技术应用较多的主要有顶管法、定向钻进穿越技术以及大断面矩形通道掘进技术。利用矩形隧道掘进机在前方掘进，而后将分节预制好的混凝土结构件在土层中顶进、拼装形成地下通道结构的非开挖法施工技术。
顶管工程
矩形隧道掘进机在顶进过程中，通过调节后顶主油缸的推进速度或调节螺旋输送机的转速，以控制搅拌舱的压力，使之与掘进机所处地层的土压力保持平衡，保证掘进机的顺利顶进，并实现上覆土体的低扰动；在刀盘不断转动下，开挖面切削下来的泥土进入搅拌舱，被搅拌成软塑状态的扰动土；对不能软化的天然土，则通过加入水、粘土或其他物质使其塑化，搅拌成具有塑性和流动性的混合土，由螺旋输送机排出搅拌舱，再由专门的输送设备排出；隧道掘进机掘进至规定行程，缩回主推其油缸，将分节预制好的混凝土管节吊入并拼装，然后继续顶进，山西顶管施工厂家，直至形成整个地下通道结构。
大断面矩形地下通道掘进施工技术施工机械化程度高，掘进速度快，矩形断面利用率高，非开挖施工地下通道结构对地面运营设施影响小，能满足多种截面尺寸的地下通道施工需求。
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孔径设计：根据敷设管道的直径和根数计算需要成孔的小直径，既不能过大，也不可过小，成孔直径过大，敷设管道周围土层坍塌易造成路面下陷，成孔直径过小，会使拉管阻力，引起脱管或管道变形
分级扩孔：各级扩孔分别为一级φ200mm、二级φ250mm、φ300mm、φ400mm、五级φ500mm等。根据设计的成孔直径，由小到大分级扩孔，直至扩到工艺要求的孔径。
孔壁加固：扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆，泥浆的浓度根据不同的土层条件来配制。泥浆渗透到孔壁中，通过扩孔钻头的挤压和磨擦，起到对孔壁的维护和稳定作用。
回拉敷管：拉管过程中的回拉力要克服管道与孔壁摩擦力，成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系，正常情况下敷设PVC或PE管的回拉力不应超过5kN，拉力过大会造成管材断裂或变形。
施工准备：将导向钻头安装连接，检查探头发射的各个参数是否正常，探头电池容量是否足够。
开孔：为保证入射角的准确和稳定，开孔时须保持连续钻进至少2.5m，同时宜采用低钻速、小泵量、慢进尺。
造斜钻进：调整钻头工具面向角至需要角度，钻机顶进形成造斜段，导航仪跟踪钻头仰角的变化，根据不同的土层，顶进结合钻进，勿使仰角的变化超过钻杆的小曲率半径。
保直钻进：钻机匀速回转钻进，给进速度尽量快，使导向孔直线段更平直。
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