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模板接缝不严，模板安装时模板之间有缝隙，会导致混凝土浇筑时漏浆。会导致混凝土出现蜂窝，更严重的是出现孔洞和漏钢。出现这种问题的原因是翻样不仔细或错误，模板制造粗心，组装时接缝过大。翻样要仔细，每个分格的细节要严格按照1/10~1/50份额翻成详图。应进行详细的编辑和注释。检查无误后，对操作人员进行认真交底，加强工人的质量意识。仔细制造终的模板和组装木模板装置需要太长的时间，从而由于木模板的干燥收缩而导致裂缝。木模板粗糙，拼缝不严；严格控制木模板的含水率，制作时拼缝严密；木模板装置的周期不宜过长。
浇筑混凝土时，木模板应提前浇水，使其膨胀密缝。浇筑混凝土时，木模板未提前浇水使其膨胀。钢模板变形未及时修复，钢模板连接方式不当；钢模板的变形，特别是架外的变形，应及时修整和调直；应控制钢模板和油毡、塑料布、水泥袋等之间的嵌缝方法。不应用于填缝和渗漏；梁、柱更换零件时，接头伸缩不准，错位；梁、柱置换部分应支撑可靠，安徽钢模板工厂，拼缝应严密(必要时缝间加双面胶带)，错位应矫正。
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浇筑混凝土前应检查模板内是否存在杂物，模板之间是否存在缝隙和孔洞等，否则应及时清模板内杂物。当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。
1、组合钢模板配板时，应以几种主要规格纵横拼配，配成以50mm为模数的模板面积，个别部位不能满足尺寸要求，可以用同厚木楼板拼补。
2、尽可能使用P3015或P3012钢模板为主板，以减少拼接，节省配件工时，市政工程钢模板工厂，增强拼装刚度，同时便于拆模。
3、安装模板一般应自下而上顺序进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，必要时用腻子嵌严缝隙。同一拼缝上的U形卡设置应正反向间隔避免在同一方向设置，以防钢模板整体变形。
4、柱模板安装易发生截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲或位移，梁、柱接头偏差大等质量问题。防止方法是：支模前按墨线校正好钢筋位置，钉好压脚板；转角部位设置连接角模，以保证角度准确。柱箍形式、规格、间距要按配板设计设置，梁、柱接头模板要接节点图进行安装，并连接牢固，往四角要设好支撑或拉杆等。
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系梁钢筋绑扎完成检查验收合格后便可开始系梁模板的安装工作。根据之前放出的模板边线安装模板，模板安装时应严格按厂家的图纸加工拼成组件，确保各部尺寸及螺栓位置满足要求。模板使用前进行一次试拼，严格检查接缝处密封性能。模板采用现场拼接成形，采用对拉螺丝紧密拼接，并加入外撑拉紧，防止模板移位。模板安装完成并初步就位后，以垂线吊中及刻度尺量测的方法检查模板位置，然后报测量部门终检。检查合格后报检，经监理工程师检查验收认可后，进行砼浇筑工序。
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