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锻造轴锻件的工艺步骤：
轴锻件是金属在固态加热后通过锻压成形的。它要求金属要有良好的热塑性，一般轴锻件均为钢件，不锈钢齿轮锻件厂家电话，它的强度高、塑性好，适合于制造受力大，要求高的重要零部件。如螺栓、轴类、齿轮等。
锻造工艺的如下具体步骤：
算料与下料是提高材料利用率，实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费，而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量，将增加工艺调整的难度，增加废品率。此外，下料端面质量对工艺和轴锻件质量也有影响。
加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题，如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度，对产品组织与性能有极大影响。
公司始终坚持对客户负责的原则，为广大客户提供优良的产品和服务。
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锻件变形温度是影响流动应力为强烈的因素。一般情况下，随着锻件的变形温度升高，流动应力降低。因为：
1、随着齿轮锻件厂家变形温度的升高，金属原子热振动的振幅增大，为使有效的塑性变形机构同时作用创造条件，定襄齿轮锻件厂家，滑移阻力减小，合金钢齿轮锻件厂家地址，新的滑移不断产生，同时增加了非晶扩散机构及晶间粘性流动，使流动应力降低。
2、齿轮锻件厂家在高温下发生动态恢复和动态在结晶，使变形金属得到一定软化，甚至完全消除加工硬化效应，使流动应力降低。
3、齿轮锻件厂家金属的组织结构发生变化，可能由多相组织转变为单相组织，而导致流动应力降低。
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精密锻件工艺特点：
1、精锻件可按变形坯料温度的不同分为室温、中温和高温三种锻造。
2、精锻件应计算坯料，同时下料质量和精度要求高。
3、由于锻件封闭成形，应采用少、无氧化加热方法，室温锻造坯料锻前需经软化（退火)处理。
4、精锻模具通常采用组合锻模，并设有预锻（初锻〉和精锻（终锻〉两个X步及两食模具，精锻(终锻）的精度要高于锻件二级。
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