市场上很快出现了各种煤焦油聚氨酯的替代产品，包括沥青改性聚氨酯防水涂料、单组份聚氨酯防水涂料、彩色聚氨酯防水涂料、无溶剂喷涂聚氨酯防水涂料等。
经过十多年的推广和发展，我国聚氨酯防水涂料逐成了品种齐全、性能优异的欣荣局面，此时行业标准JC500已经无法满足市场发展的需求，2003年由中国建筑材料联合会提出制定了中华人民共和国GB/T19250《聚氨酯防水涂料》。
按产品拉伸性能，将聚氨酯防水涂料分为I、II类，永德渗透结晶防水涂料，增加了单组份产品，增设了撕裂强度、潮湿基面粘结强度等试验项目，对试验方法与技术指标也做了大的调整。
涂刮道涂料。待局部处理部位的涂料干燥固化后，便可进行道涂料涂刮施工，将已搅拌均匀的拌合料分散倾倒于涂刷面上，用塑料或橡胶刮板均匀地刮涂一层涂料。刮涂时，渗透结晶防水涂料价格是多少，要求均匀用力，使涂层均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜，涂料的用量为1.5kg/m2左右。开始刮涂时，应根据施工面积大小、形状和环境，渗透结晶防水涂料生产，统一考虑涂刮顺序和施工道路。⑤刮第二道涂料。待道涂料固化24h后，再在其上刮涂第二道防水涂料。涂刮的方法与道相同。第二道防水涂料厚度为1mm，涂料用量约为1kg/m2。涂刮的方向应与道涂料的方向垂直。
的防水涂料可在背水面防水获得成功。部分防水涂料可在潮湿基层施工并形成防水层。
防水 涂料缺点
部分防水涂料需一定时间的物理和化学反应固结后才能生成防水层；
防水涂料一个防水层的完工需要多遍涂刷，每遍涂刷要有一定的间隔时间，渗透结晶防水涂料厂，因此防水层的完成要较长时间；
防水涂料施工过程中，现场管理显得十分重要，偷工减料、粗制滥造在管理疏忽的情况下将会有机可乘；
涂料防水层厚度是根据施工时的涂布遍数决定的，除了涂布遍数外，涂料本身的固含量是成膜厚度决定因素。
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