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锻造后锻件温度控制。锻件成形后的温度必须在Ar3(对亚共析钢)以上，锻后零件温度稳定时可采用直接急冷的方式;锻后零件温度波动较大或锻件截面变化大时，42crmo轴类锻件来图定制，必须增加均温过程，急冷前使零件温度均匀一致，否则会造成急冷后锻件或不同截面温度相差大，产生异常组织(贝氏体或马氏体)。
急冷冷却速度控制。急冷工序中要求锻件快速冷却，四川42crmo轴类锻件，同时冷却后同一锻件和同批锻件温度均匀一致(或相近)。同时需要对急冷速度加以控制，过快的急冷速度会在锻件组织中产生魏氏组织。一般急冷速度控制在30～42℃/min。
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等温保温时间的确定。珠光体转变发生在等温过程中，因此必须有足够的保温时间，如等温时间过短会造成过冷奥氏体没有全部转变为珠光体，42crmo轴类锻件市场报价，锻件在随后的冷却过程中转变为贝氏体或马氏体，造成等温处理后组织不合格和硬度高。等温时间可根据材料的等温转变曲线进行初步确定，并根据试验情况进行调整。
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高温合金锻件锻造中降低磨擦，不但能够节约资源，可以提升磨具使用寿命。因为形变较为匀称，有利于提升商品的机构特性，降低磨擦的关键对策就是说选用润化。42crmo轴类锻件因为锻造的方法不一样及操作温度的差别，常用润滑液也不一样。夹层玻璃润滑液多用以高温合金及钛金属锻造。对钢的热锻，水基石墨是运用很普遍的润滑液，针对冷锻，因为气体压强很高，锻前因此还必须开展聚磷酸盐或草酸盐解决。
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