宏宇竹业公司为大家介绍重组竹的制造工艺流程
重组竹的制造工艺流程（不同原料和要求工艺略有不同）
⑴湿竹材→截断→剖分→劈蔑或拉竹丝→（碳化）→干燥→浸胶→干燥→装模→热压固化→脱模→重组竹型材。
⑵竹材→截断→软化→去竹青→疏解→干燥→涂胶→干燥→组胚→热压→重组竹。
⑶竹材→截断→剖分→去青辗压疏解→干燥→浸胶→组胚→热压→重组竹。
重组地板的出现带来的市场有什么？
高密度重组竹地板的出现，改变了竹地板的劣势地位。过去，户外重竹厂家定制，由于竹地板性能不稳定，适用性差，在北方采暖房间容易出现裂缝和变形。因此，它在一直比较小，属于细分市场。然而，随着重组竹地板的出现，竹地板产品各方面的技术和性能都得到了提高。产品更稳定、耐用、适用范围广，可以超越普通竹地板，从而改变竹地板的劣势地位。重组竹地板的性能可与实木地板媲美，甚至超过实木地板。
与普通竹地板相比，高密度竹地板具有明显的优势。利用竹材的可再生资源代替以木材为原料的传统生产方式，竹材的利用率高达90%，户外重竹定制，是传统生产方式的2倍多。它不仅是可持续的生产，而且有效地保护了环境。产品密度高达1200kg/m3，是普通竹木地板的1.6倍多。它具有高硬度、高强度和高冲击韧性。因此，它具有高密度、高强度、抗冲击、耐磨等特点。重竹地板具有吸水、不变形的优点。据测量，24小时吸水厚度膨胀率仅为0.4%，远远优于欧洲标准≤2.0%。产品游离甲醛释放量小于0.4mg/l，符合欧美绿色标准要求。是真正的绿色环保产品。
我国竹类资源的面积和产量居世界首位，利用价值蕞低的竹类约90%分布在中国。此外，户外重竹经销商，竹地板市场的转折点已经到来，这将推动中国竹地板市场实现突破性转型，实现跨越式发展。
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宏宇竹业公司为大家介绍重组竹制作家具的特点
1、材性优良
重组竹具有良好的力学性能，物理性能
2、质感优良，纹色美丽
重竹具有天然木质感，表面有木材导管状的细沟槽，表面纹理有的似直条状的径切纹，有的似山形的弦切纹。还有小节状的涡纹，自然流畅，富于变化。材色也多样，可以制成浅黄褐色（本色）或棕褐色（咖啡色），绵阳户外重竹，也可做成棕褐色与淡黄褐色相交错的斑马木色。根据产品造型需要，还可以将其染成各种材色。重竹的触感与木材相同，温暖可亲，滑爽宜人。
3、加工方便
可利用通用的木材加工设备和工艺对重竹进行加工。重竹家具的结构完全可以采用传统的家具榫接合，也可采用现代的连接件结构。可用木工胶胶合，胶合性能良好，涂装工艺与使用的涂料与木家具相同。
4、可持续供给，绿色环保
中国是世界上竹类资源蕞丰富的国家，竹子种类、竹林面积、蓄积量均占世界之冠，素有“竹子王国”之称。竹材是速生材，成长期短。
5、材料利用率高
重组竹的竹材利用率可达90％左右，制造竹集成材需用优良品质厚壁毛竹，竹材利用率约为20％左右。制成的重竹是方材，用其制作家具时，材料的有效利用率也很高。
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