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施工环境温度规定
1、当室外日平均气温连续3d稳定低于5℃时，水泥耐火浇注料的施工应采取冬期施工措施。
2、冬期施工时工作环境的温度不应低于5℃。
3、冬期施工时应测量下列温度：暖棚外空气温度；工作地点和内衬周围的温度；材料在暖棚内加热后的温度；耐火烧注料出罐、入模及养护时的温度。
4、冬期施工应设置专职测温人员，应每隔4h测量1次并做好记录。
使用材料规定
1、运至施工现场的材料应具有质量证明书、有效检验报告和产品使用说明书，并注明生产厂家名称、产品名称、牌号、重量、生产日期、有效期限等内容。
2、材料在施工前应进行外观检查，有疑问时应送的试验室做理化指标检验。
3、材料受到污染或潮湿变质时不得使用。不同品种或强度等级的水泥不得混淆。
4、冬期施工前，配制耐火浇注料用的粗细骨料和粉料应备足并存放在上有遮盖、下有垫板的仓库内，锆英石质热修材料厂家地址，并应保持干燥。
锆英石质热修材料
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含碳耐火材料损耗机理判断方法：
根据氧化动力学研究，低温环境下，氧气通过扩散机理对含碳耐火材料的氧化是主要的氧化原因，含碳耐火材料的孔径分布、气孔率等则成为氧化行为的重要影响因素。一般含碳耐火材料的氧化行为分为两个阶段，即线性氧化阶段和非线性氧化阶段，且线性氧化阶段占据了主要的氧化过程。当温度高于1400℃时，碳往往被炉渣或自身原料体系中的氧化物间接氧化。
采用非等温和等温氧化实验含碳耐火材料的两种氧化过程，发现在800～1200℃时，不含化剂的含碳耐火材料的氧化动力学呈现线性规律，而加入碳化硅后，含碳耐火材料的氧化动力学遵循抛物线规律。根据等温氧化实验结果的拟合曲线的斜率和相关系数确定了质量变化与时间之间的线性关系。
通过等温和非等温氧化实验，发现不同气体流量下石墨含量不同的镁碳砖的碳氧化过程，发现在没有负压的情况下，间接氧化是碳的直接氧化导致的，两种氧化模式之间的转变温度取决于耐火材料的碳含量。气体流量对氧化速率没有影响，说明碳的氧化过程主要由孔扩散控制。
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耐火浇注料的使用方法
1.拌和
先往搅拌机中加入大袋料，然后加入小袋料，干板1-2分钟，再加入需要水量的90%左右，搅拌2-3分钟。边加水边搅拌，湿混时间不得低于5分钟，余下的水量视情况进行调整，需要继续加水时，在加水以后再继续搅拌1-2分钟后，加水用称量衡器，保证材料强度方可出料供浇注使用。
2.浇注施工
混炼好的浇注料应迅速进行浇注，将拌合好的浇注料倒入模具内，一般应在20分钟内浇注完毕。待浇注料表面泛浆呈流动状态时再移动振动棒，振捣应用手提式振捣棒进行机械振动并配合人工捣制，移动速度为1-2米/分钟。振动时间不宜过长，也不要不漏振、过振。振动完毕拔棒时拔出振动棒时速度要慢，否则会发生偏折，影响材料、强度和使用性能。浇注完毕后未凝固之前，现场温度必须保持在5℃以上，现场温度较低，可采取升温保护措施，否则会造成缓凝，导致产品性能下降。
3养护
浇注料硬化后，须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面浇，20℃以上时48小时后再脱模，江苏锆英石质热修材料，温度在20℃以下，脱模时间不得少于96小时。养护时继续加盖聚乙烯塑料膜和湿草袋浇注料潮湿养护后，必须进行严格的热养生，烘烤合格后才能投入使用。
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