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预防措施：
(1)16mn无缝钢管淬火后冷处理之前将16mn无缝钢管置于沸水中煮30—60min，可消除15%-25%淬火内应力并使残余奥氏体稳定化，再进行-60摄氏度常规冷处理，或进行-120摄氏度深冷处理，温度愈低，残余奥氏体转变成马氏体愈多，但不可能全部转变完，无缝管厂家，实验表明，约有2%-5%残余奥氏体保留下来，按需要保留少量残余奥体可松弛应力，其缓冲作用，因残余奥氏体又软又韧，临汾无缝管，能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量，缓和相变应力;
16mn无缝钢管多为中，高碳合金钢，淬火后还有部分过冷奥氏体未转变成马氏体，保留在使用状态中成为残余奥氏体，影响使用性能。若置于零度以下继续冷却，无缝管供应商，能促使残余奥氏体发生马氏体转变，因此，冷处理的实质是淬火继续。室温下淬火应力和零度下淬火应力叠加，当叠回应力超过该材料强度极便形成冷处理裂纹。
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无缝管的相关内容
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在油套无缝管的生产中，对半成品管也要进行涡流探伤，用机器检测缺陷并研磨消除，然后冷轧至成品规格，以保证产品的各项质量指标。避免钢管内部隐藏的缺陷导致钢管开裂甚至断裂。油套无缝管生产过程中采用电脑控制的溶液炉，使炉温均匀，气氛可控，冷却充分，实时监测管件各段误差值，调整机械设备的参数。严格完善的生产细节决定了管件的质量水平。无缝管
所谓冷加工生产，是指采用冷拔工艺、冷轧工艺或冷轧-冷拔联合工艺生产油套无缝管。目前，我国油套无缝管的应用领域是“冷轧冷拔代替热轧”产品。油套无缝管还广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑等行业。市场上一些劣质油套无缝管通常存在尺寸不够、管件裂、表面工艺不足等缺点。
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现在厚壁无缝钢管多采用热轧技术生产，因为温度高，变形抗力比较小，一般是用钢板来完成纠偏和轧制过程，在此操作过程中，还应考虑钢板的具体厚度，如果精度要求比较低，就不会有形状问题，无缝管价格，主要是以控制为主，也就是说在温度控制方面，也是需要考虑的问题，可以说这部分的考虑也是很重要的。无缝管
市场上对厚壁无缝钢管有明确的质量要求，尤其是对不同的合金元素，其中，有害元素需要严格控制，还应考虑到生产完成后管道材料的危险性和缺陷，如可能出现的裂纹、内部褶皱、外部褶皱、压碎、分层、结疤、麻点等，也需要控制在约定的范围内，避免出现质量问题。
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