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锻件的预成形坯：
预成形坯的设计是根据锻件的重量、密度、形状和尺寸要求，设计预成形坯的密度、形状和尺寸的。基本的原则就是在锻造时有利于预成形坯的致密和充满模膛，同时在充满模膛前应尽可能使预成形坯有较大的横向塑性流动。但在充满模具型腔前的塑性变形量不能大于预成形坯塑性允许的极限值。另外还必须考虑预成形坯在充满模具型腔时，各部位的应力状态应尽可能处于三向压应力状态下，避免或减小拉应力状态。
密度是预成形坯的基本参数。根据预成形坯密度及锻件质量，山西锻造锻件厂家，求得预成形坯的体积，锻造锻件厂家电话，然后根据预成形坯的高径比，分别确定预成形坯的高度及径向尺寸。以此作为压制模尺寸设计的依据。粉末锻件的密度主要是由锻造变形决定的，一般与预成形坯密度关系不大。预成形坯密度选择主要考虑预成形坯要有足够强度，保证在生产工序之间的传输过程不损坏，形状完整。为此一般冷压制后的预成形坯密度为理论密度的80%左右。
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怎么正确的使用和保养锻锤？
正确地使用锻锤，并作好维护保养，才能保证锻锤正常运转，延长设备的使用寿命，保证设备和人身的安全。
锻锤的使用规则由于具体条件不同，各厂制定的使用规则或操作规程也不完全相同。这里仅介绍锻锤的一般使用规则。
①操作者必须熟知设备的结构和性能，严禁超负荷使用。
②工作前检查各部分螺钉、螺母、销子、斜楔等易松动的紧固零件，发现松动及时拧紧或打紧。
③工作前检查润滑给油情况，并按润滑图表规定给油。锤杆及锤头导轨要涂上润滑油。
④空气锤在工作前应将操纵手柄放在空行程位置才能开动电动机，并空转数分钟，确认运转正常后方可工作。
⑤蒸汽锤在开动前应排除汽缸内冷凝水，使汽锤操纵灵活。
⑥冬季工作前将锤杆、锤头和砧块预热到100?150℃。
⑦避免空击和偏心锻造，不得重击温度较低或厚度较薄的坯料。
⑧工作中如发现杂音或其它不正常现象，应立即停止锻造。
⑨工作后必须将操纵手柄置于非工作位置，然后关闭电动机或蒸汽管道的汽门。
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锻件制造过程有关的质量-制造质量。因操作不符合规范或操作者责任心不强，所造成的锻件质量缺陷。
锻件检验过程有关的质量-检验质量。检验人员应进行严格细致地检验，防止漏检。
按缺陷的产生部位分类有外在缺陷、内在缺陷和表面缺陷之分。
尺寸和重量偏差：切削余量，在保证锻件能加工成合格的零件的前提下，应尽可能保留较小的切削余量；尺寸、形位精度，指锻件的外部尺寸及形位允许出现的偏差；重量偏差。
内在质量：对经过热处理（注：有的锻件虽不进行热处理，但也有内在质量方面的要求）后的锻件的金相组织、强度或硬度所作的要求，以及对其他潜在的质量缺陷所作的规定。
表面质量：指锻件的表面缺陷、表面清理质量及防锈处理等。
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