飞天匠——油罐防腐
适用范围
1、石油化工、油田、矿山、冶金、机电等行业中的设备、管道、储槽、金属结构的锈、防腐。由于高氯化聚乙烯是自熄性树脂，特别适用在既要防腐又要阻烯的行业，如油、化工、矿山等。
2、污水处理池、循环水池、化工生产车间等工业建筑的水泥表面或者水泥墙面、地坪屋顶等，盐田区油罐防腐，不但耐腐蚀，而且具有防水、防霉等作用。油罐防腐
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一般防腐工程的新建钢结构表面或钢结构维修，可使用手工除锈或手工机械除锈达到除锈标准St2或St3级。重防腐蚀工程或新建钢结构表面除锈，好采用喷砂或酸洗除锈，喷砂除锈标准达到Sa2级或Sa21/2级，酸洗除锈标准达到Be级。喷砂除锈表面形成的粗糙度应控制在40~80微米之间，酸洗钝化后基材表面应呈中性，除锈后应在6小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。油罐防腐
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混凝土表面处理：混凝土、砂浆等均为多孔性，并含有水性与碱性物质，油罐防腐价格，若直接涂装施工，漆膜常易发生变色、起泡、脱皮现象，与碱性物质起化学作用而被破坏，所以，新混凝土、水泥砂浆表面必须经过一定时间的放置和养护，使水份挥发（混凝土表面含水率小于3%)，碱性盐份析出，并清除再进行施工，紧急工程可用10%-15%硫酸锌或氯化锌溶液洗刷一遍，使表面干燥后，清除白色析出物。混凝土水泥表面的裂缝，麻面，气孔，脱壳不平整处，油罐防腐联系电话，可用腻子修补填刮平整。油罐防腐
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水性涂料涂料行业“十二五”规划明确指出：必须研发性能达到工业涂料涂装要求的水性工业涂料，用水性树脂代替进口水性树脂，油罐防腐报价，促进水性工业涂料的推广；水性防腐涂料要向重防腐领域、大飞机、大舰船等推广。这也为水性涂料的推广应用提供了极大的契机。目前用于重防腐领域的水性工业涂料有：水性醇酸体系、水性环氧体系（环氧云铁中涂和环氧富锌底漆）、水性无机富锌底漆体系、水性环氧酯体系、水性体系等。油罐防腐
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无溶剂涂料及高固体分涂料重防腐涂料目前正朝着化、厚膜化、低VOC环境友好化、易施工等方向发展。面对复杂的施工环境与使用环境，以及市场需求的多样化，需要开发出更多技术含量高、且实用的新型防腐涂料产品。目前看实现途径主要有两条：一是在现有重防腐涂料的技术体系上进行改性，二是开发新型材料。油罐防腐
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低表面处理涂料在对钢铁涂装的总费用中，表面处理占42%，同时，在影响涂膜寿命的因素中，表面处理占到49.5%。这也使得低表面处理涂料成为国内外研究的热点之一。低表面处理涂料（surface-tolerantcoating）主要是针对在不可能完全达到喷砂级别Sa2.5（ISO8501-1：1988）、可以涂覆在手工或动力工具打磨到St2级和St3级别表面和高压水喷射除锈表面以及潮湿环境下或含有水膜表面的带水带锈涂料。低表面处理涂料是近几年逐步发展起来的一种新型防腐底漆，其主要作用是节能环保。油罐防腐
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环氧煤沥青防腐涂料的缺点：环氧树脂的固化反应受温度的影响，低温（10℃以下）固化缓慢，北方冬季施工受到很大限制；涂料生产企业参差不齐，一些廉价，劣质产品投放市场，影响了工程质量，破坏了环氧煤防腐涂料的形象；由于在施工过程中需要添加少量的溶剂，某些施工单位添加更多的溶剂，偷工减料，稀释涂料并降低成本。油罐防腐
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环氧煤沥青防腐涂料施工时应注意：一、待底漆全部干燥后涂刷。二、底漆和面漆必须按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆或面漆导入容器，然后再缓慢加入固化剂，边加入边搅拌均匀。三、可喷涂可刷涂可滚涂，如果粘度过大可用稀释剂调整至涂装时不流淌为宜。四、配好的涂料需要熟化30分钟后方可使用，常温下涂料的使用周期一般为4-6个小时。油罐防腐
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由于污水池会长时间接触各腐蚀物质，抗腐蚀形势严峻，而且在特定情况下，各化学腐蚀物质会产生一化学反应，生成新的腐蚀物质，并且伴有温度的变化。所以在污水池使用的防腐防水涂料就须具备相应的工艺特性，保防腐防水涂层能经受住各种考验。油罐防腐
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