合金高压三通制造厂家

沧州禹拓管道装备有限公司  合金厚壁三通是采用自蔓燃高温离心合成工艺制造的。该三通从内到外由刚玉陶瓷、过度层和钢三层组成，陶瓷层是2200℃以上高温形成的致密刚玉瓷，通过过渡层与钢管形成牢固的结合。优点：其耐磨性比普通三通高15倍以上。内表面光滑，流体阻力特性优越，减少了运作能耗。耐温和耐热冲击性能好，可在-50至700℃温度范围内长期使用；焊接性能好，施工安装方便；陶瓷内衬钢管的抗磨、防腐、防结垢等综合性能优良。

   厚壁冷拔三通是用于管道分支处的一种管件。1、等径三通：主管和支管管径一样的三通2、异径三通：支管管径小于主管管径的三通  按照对接形式分类1、对焊式三通：就是和连接管件对接后焊接的三通管件。2、承插式三通：就是把连接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。3、卡套式三通：就是各端部是卡套接头，把管件插入后再紧固的三通管件。4、螺纹式三通：以螺纹方式连接管件的三通管件。按照支管形式分类  1、正三通：就是支管垂直主管的三通管件。2、斜三通：就是支管与主管有一定的夹角的三通管件。一般低压的不锈钢可以现场在管道上开口制作，但高压管道必须用成品特制三通。不锈钢三通的制作工艺是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。


   厚壁冷拔三通特点

一、承压大：该产品外壁采用无缝钢管，是承压大的关键技术，内衬高铬镍合金抵抗磨料磨损，而不承受高压力，较稀土耐磨钢管、钢—陶瓷复合管更能保证安全运行，该产品适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道。

二、耐磨性好：采用特种复合变质剂细化晶粒，大大提高了产品的韧性、抗拉强度。弯头采用偏心制作，提高其耐磨性能。磨耗值测试结果一般在0.03～0.20cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4-6倍。

三、安装方便：外壁采用无缝钢管系列规格，大大方便了管件的设计安装，焊接性能好，可焊接、法兰连接等。

四、耐温高：内衬高铬镍合金可在600°C条件下应yongbubianxing、不氧化，并保持较高的耐磨性。

五、耐腐蚀性好：在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

六、外观好、防结垢：该产品外壁采用无缝钢管，产品外观质量大大提高，安装后可提高工程水准，内衬采用离心和真空铸造，内壁光滑，大大提高了管道的防结垢能力。

冷拔三通厂家
   厚壁冷拔三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。



    .热压成形三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，冷拔三通冷拔三通在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。

  
   三通加工方法：在管道要加工异径三通处上作标记，并将标记处打穿。在管道上安顿顶出装置，其装置包括金属棒、顶压器、换向器、支架等；将金属棒加热，利用千斤顶及金属棒向外顶出时，管壁材料天然向外翻出形成的异径三通毛坯；将一定长度相应规格的管段焊接在顶出形成的异径三通毛坯上，出产出zhongji产品。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按划定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的环绕纠缠式垫片。