沧州禹拓管道装备有限公司 采用法兰连接，安装、检修非常方便。"我公司针对火电、冶金、水泥等行业存在的管道、弯头、燃煤器等其它设备部位磨损特别严重并且温度较高、粘贴刚玉耐磨陶瓷贴片容易脱落等弱点，刚开发的各类焊接型、镶套型、螺栓型刚玉耐磨陶瓷块，成功的解决了多年来一直困扰各行业维修工程技术人员的疑难问题，目前已得到国内数家火电厂的认可。耐磨陶瓷贴片管已成为公司热销产品之一了。经国内部门鉴定，其洛氏硬度为HRA80-90。硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性。o工艺：陶瓷粉+氧化铁粉+氧化镁粉按比例混合（主要成分是氧化铁，黑色），把管道两端封口，加入粉末，管道旋转，电子点火，用离心的方法烧结在管道内壁。特点利润低，价格透明，一吨8000~12000之间。o100以下的管道效果比较好。管道一般为黑色。o特点：强度高、韧性好、耐冲击，焊接性好，解决了可焊性与耐磨性的矛盾。
行业向布局逐步合理的新的局面发展：形成几个不断完善的大型产业集团。其动力一方面来源于国家信息化战略的实施，将有力推动宽带和移动网络的迅猛发展；另一方面，电信运营商转型战略的实施促进农村市场和宽带商务市场的增长；技术进步和市场对带宽需求增加的双重作用也推进了我国弯头市场内在的繁荣。在电力、和石化等领域对特种弯头的需求也非常大，对弯头的新技术、设备和工艺提出了更高的要求。弯头未来的市场需求非常看好，就目前而言，弯头企业发展并不乐观。总量增加，但整体利润却在下滑。原因大体有如下几点：1.目前合金管件行业总体供需基本平衡，行业份额居前的企业为了维持且提高份额不会轻易提格。
近年来随着我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广，耐磨弯头已应用到国内几十家新建电厂工程上，如华北电力设计院设计的内蒙岱海电厂(2×600MW)、中南电力设计院设计的华能岳阳电厂二期(2×300MW)、江苏电力设计院设计的苏源谏壁电厂(2×300MW)等。耐磨弯头是采用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于kuaisu更换和施工。根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。其中管道一体成型法(RHS)是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道，用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷与设备已成为一体，在1000℃以上的高温运行，陶瓷也不会脱落。
耐磨弯头5
耐磨弯头的种类
1、离心浇铸复合陶瓷弯头：离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
2、全称陶瓷内衬复合钢管。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
3、贴片耐磨管：贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单，制作周期长。使用环境不得超过150度。
4、点焊装卡式耐磨管：点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。