不锈钢中频弯管生产厂家，河北晟拓管道装备有限公司
利用钢管加热后强度降低，塑性增加的特性，将弯曲动力大大降低后进行钢管的弯制。中频弯管具有以下特点：采用中频感应圈进行加热，加热均匀，且不产生碳、硫等对不锈钢有害的污染物；中频弯管成形质量好，管口圆度、整体平面度和弯曲角度较好，弯曲段内侧光滑，无波浪形褶皱；弯曲后残余应力小，弯曲角度范围大，适应性强，生产效率高。
2.中频弯管工艺的评定
为保证中频弯管的质量达到*，正式产品生产前，需对不同管径、不同壁厚的钢管进行工艺评定，可参照ASME规范NB-4212成形和弯曲工艺的要求执行。
3.参数选择
工艺评定获得*弯曲效果的工艺参数也即被选定了，这些参数包括弯曲时的加热温度、推进速度和冷却速度。
加热温度：选择的加热温度应高于不锈钢的敏化温度，选择固溶温度进行加热*，此温度区间加热可有效避免不锈钢的晶间腐蚀倾向。从强度和韧性均衡的角度考虑，加热温度不易过高，过高可能导致晶粒过于长大，影响材料的力学性能，加热温度随合金元素含量的增加可降低。加热时应快速，速度一般大于20℃/S。、
推进速度：确定送料速度不但要考虑生产效率，要注意原材料钢管内外侧加热温度的不同，冷却速度和加热速度等。
冷却速度：冷却速度是弯曲工艺的重要参数，冷却速度取决于原材料钢管的壁厚、弯曲半径和送料速度等，由于冷却过程也要经历敏化温度区间，应尽量减少此温度区间的停留时间。选择冷却和加热速度时，还应对中频弯管过程产生的内应力加以考虑。
以上三个参数合理搭配，才能取得良好的中频弯管效果。