钢结构加工都需要哪些设备？
钢结构加工厂常用的机械设备如下：
完整的钢结构产品从原材料进场到构件出厂需进行剪、冲、切、折、割、钻、铆、焊、喷、压、滚、弯、卷、刨、铣、磨、锯、涂、抛、热处理、无损检测等加工工序，各道工序均需相应加工设备及辅助工艺设备。
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钢结构的成型加工
（1）热加工：对低碳钢一般都在1000～1100℃，河北香河钢结构加工，热加工终止温度不应低于700℃。加热温度在500～550℃。钢材产生脆性，严禁锤打和弯曲，否则容易使钢材断裂。
（2）冷加工：钢材在常温下进行加工制作，大多数都是利用机械设备和专用工具进行的。
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钢结构加工——切割工艺介绍
机械切割
通过冲剪、切削、磨擦等机械来实现。
⑴冲剪切割：当钢板厚度≯12cm时，采用剪板机、联合冲剪机切割钢材，速度快、效率较高，但切口略粗糙。
⑵ 切削切割：采用弓锯床、带锯机等切削钢材，精度较好。
⑶磨擦切割：采用磨擦锯床、砂轮切割机等切割钢材，速度快、但切口不够光洁、噪声大。
等离子切割
利用高温高速的等离子焰流将切口处金属及其氧化物熔化并吹掉来完成切割，能切割任何金属，特别是熔点较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。
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