有不少客户会咨询当楼承板在安装时如何控制出现的偏差呢？一般的时候我们采用的都是水平控制线，下面锦弦钢结构楼承板厂家为您介绍一下具体的使用水平控制线调节偏差的方法！
一、因为模板与排架相对不稳定，所以在正常情况下会导致在钢筋上的测试控制点偏差较大，水平控制线在浇筑前用来控制浇筑顶面高度的水平控制点在模板上进行偏差测试，浇筑完成后，必须对钢筋上的控制点以及原始控制线进行复核。
二、楼承板在排架搭设过程中应将已复核过的钢筋上的水平控制点在剪力墙没有封模之前引测到排架立杆上，以便木工进行板顶的水平标高控制。
三、楼承板在浇筑前以原始的水平控制线为基准，把标高引测至待浇筑面，以便混凝土进行浇筑时的顶面控制，楼承板施工，在水平点引测至竖向钢筋上之后，应当对距离水平仪较远的点进行复核。
讲述楼承板安装工艺
楼承板装置工艺：
楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→检验→栓钉→布筋→埋件→浇筑→保护。当然这么多的流程是离不开好的劳作安排，镀锌楼承板，以下进程也可依照现场实际情况另行处理。劳作安排要分两组，
首组担任运料，包含清料、倒运，直至依照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包含起重工为5人;
第二组担任铺设，包含布筋、裁切、装置、留洞。每3人为一小组，担任一个节间，4个小组在同一作业层一起作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强保护。详细的做法法是：
(1)先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定方位的操控线。由主梁的中心线操控楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决议楼承板与钢梁熔透焊接的焊点方位。次梁的中心线将决议熔透焊栓钉的焊接方位。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的详细方位，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
(2)在堆料场所将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区别清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工指好部位。
(3)吊运时选用专用软吊索，以确保楼承板板材全体不变形、部分不卷边。钢结构规划多层的一般选用3层一节柱装置工艺，(单层的就不必多说了)装置楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因而楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间操控。
(4)选用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应操控在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，避免漏浆。
(5)楼承板与楼承板侧板间连接选用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，然后选用栓钉固定。
(6)加强混凝土保护。
楼承板应用氛围甚是广泛，诸如电厂、大型超市、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、机场候机楼、火车站、音乐厅剧院、大型超市、物流中心等钢结构建筑都有它的身影。新之杰楼承板厂家在此为您介绍楼承板使用时的注意事项，希望可以帮助到您。
一、楼承板在运输与安装均较困难，南京楼承板，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。
二、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，楼承板哪家好，再固定两端头，采用栓钉固定。
三、楼承板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象 。
四、楼承板批发厂家提醒您在铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上，保障生命安全。
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