弯头的热推成形工艺
热推弯头的变形特色是依据金属材料塑性变形前后体积不变的规则确认管坯直径，所选用的管坯直径小于弯头直径，经过芯模操控坯料的变形进程，使内弧处被紧缩的金属活动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，然后得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形漂亮、壁厚均匀和接连作业。
适于大批量出产的特色，因此成为碳钢、合金钢弯头的首要成形办法，并也应用在某些标准的不锈钢弯头的成形中。成形进程的加热方法有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，选用何种加热方法视成形产品要求和动力状况决议。
因为管件大多数用于焊接，为了进步焊接质量，端部都车成坡口，留必定的视点，带必定的边，这一项要求也比较严，边多厚，视点为多少和误差规模都有规则。外表质量和机械性能根本和管子是相同的。为了焊接便利，大口径弯头，管件与被衔接的管子的钢种是相同的。
一切的管件都要经过外表处理，把表里外表的氧化铁皮经过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需求，再者，在国内也是为了便利运送避免锈蚀氧化，都要做这方面的作业。对包装的要求关于小管件，如出口，就需求做木箱，大约1立方米，规则这种箱子中的弯头数量大约不能超越一吨，该规范答应套装，即大套小，但总重量一般不行超越1吨。
引起弯管质量下降的主要原因分析概述
引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法：纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄，内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，大口径弯头，GBJ235-82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定。
目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，大口径弯头售价，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，大口径弯头型号齐全，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。
弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。
现提供R.(弯曲半径/管外径)关系曲线图(如图3示)，供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。本图着重反映相对弯曲半径，相对壁厚对弯管质量的影响，根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D.故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定)。
不锈钢弯头污垢的清理方法
长时间寄存的不锈钢弯头，不锈钢挂件应作如期检查，常常对显露的加工外表须坚持清洁，清除污垢，整齐地寄存在室内透风枯燥的当地，禁止堆置或露天寄存。常常坚持不锈钢弯头的枯燥和透风，坚持器的清洁和整齐，按照准确的寄存方法寄存。
装置时，可将不锈钢弯头按衔接方式直接装置在管路上，按照使用的方位进行装置。一般情况下，可装置在管路恣意方位上，但需便于操作的查验，留心截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往，不锈钢弯头只能水平装置。不锈钢弯头在装置时要留心密封性，避免泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。
不锈钢弯头的球阀、截止阀、闸阀使用时，只作全开或全闭，不该做调理流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。
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