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　　n80石油套管的热处理技术分析

　　随着石油工业的发展，对n80石油套管的需求不断增加，质量要求也越来越高，石油套管短节定制，特别是近年来，石油套管短节，随着对钢的选择热和温度的变化，采用了不同的处理方法，国外产品不断地进入我国市场，国外的石油套管质量高，价格低，这给我国石油套管的生产带来了很大的压力，降低了使用成本。

　　在870°C的正常火灾后，n80石油套管不会发热，其强度非常高，符合要求和屈服极限。它也可以满足要求，但延伸率很低，冲击韧性也较低，不符合要求。在870℃正火，三种不同温度回火后，性能指标均能满足要求。正火后组织为上贝氏体和屈氏体。回火后的组织是上贝氏体和屈氏体的回火产物，但870℃处的回火性能是正好的。正火的空冷速度对组织有很大影响，空冷时出现马氏体，冷却速度过慢时组织较厚。经过热处理后，钢的晶粒尺寸变细。合成内容也会影响性能。

　　根标要求和轧钢品种，整个n80石油套管生产过程中，对每辆车、每一位置都有明确、详细的要求，以影响生产和质量的关键岗位，列出严格标准的内部控制标准，如热采样内部控制标准。在生产中，严格按照内控标准组织生产和检验质量，对提高n80石油套管的物理质量，降低判断有明显的效果。

　　在870℃下正火后，n80石油套管材料的性能不符合要求。870℃正火，590℃回火后，性能。正火空冷速度直接影响结构和性能，应根据实际情况适当控制。正火后的晶粒度高于等级。适当增加总和。合金元素含量，性能更好。

　　石油套管在世界中地位以及发展情况

　　石油套管在世界中的地位是慢慢变的重要了，是因为在我们的生活中也越来越离不开它，下面我们简单介绍一下石油套管近的情况。

　　在我们国内来看，石油套管的区域分布，对于石油套管的需求已经不只是集中在东部地区了，从以前的油气开发主要集中在大庆、胜利以及辽河一直到现在的四川，新疆等西部地区的转移发展。因为闲杂钻井所发展的深度，石油开采工作会越来越复杂，对于石油套管来讲，质量的要求也是越来越高的。对于现在的发展来看，以后会越来越重要的。

　　近几年来，全球的石油套管经过了一个由低价到高价的发展，从没有到有很多的发展，从一开始的追求数量到现在的追求质量，从以前的低级钢向满足特殊要求的非API产品。到现在来讲我国石油套管的生产已经占据了我国的百分之八十，很多年来都是净出口的产品。根据统计分析显示，2012年我国的的产量是1025.31亿平，和去年相比是增长了6.9%，连续的创造了历史新高。我国的经济仍然处在一个工业化和城镇化的发展阶段，对于石油的需求，每一年都是在增加的，因为石油的需求量增加从很多方面促进了石油开采设备的需求量的不断的增长。石油和的开采对于石油套管的需求来讲是非常巨大的，因为石油套管在石油工业中占有非常重要的地位。

　　经过上面的介绍，相信你应该差不多了解了目前的情况。石油套管有两个特点，一个是使用量很大，还有一个特点是价格比较合适，说降低生产成本以及节约开支方面有着非常大的发展潜力。

　　影响石油套管抗挤能力的因素分析

　　近年来，石油套管短节，我国东部油井石油套管损坏问题日益严重。石油套管损坏直接影响油田的稳定生产和经济效益。开展延长石油套管寿命的研究具有重要的现实意义。套管损坏不仅与地质条件下的固井技术和套管柱设计有关，还与套管本身的性能有关。

　　各国学者经过多年的理论和实验研究，形成了不同的计算方法，并将其纳入各自的国家标准。基于简单圆管的弹性理论，通过实验分析，回归了美国弹塑性稳定计算公式。公式的局限性在于公式计算的准确性与实验有关。如果石油套管的几何参数或材料性能超过其试验范围，则应采用该公式。石油套管短节型号齐全，抗挤压计算公式简单实用，目前在工程中得到了广泛应用。

　　降低石油套管初始椭圆度可以大大提高其抗塌能力，在介质D/T值范围内，提高低等级钢管抗塌能力的效果Zui为明显。对于石油套管厂家来说，提高制造精度可以使低等级管道达到高等级管道的抗挤压能力，制造精度较低。对于各种钢级管道，要提高制造精度，有一定的适用范围，薄壁管道要提高制造精度将付出两倍的努力。

　　提高材料性能，提高塑性硬化系数，低钢种更有可能获得显着的经济效益。寻找低屈服极限和高塑性增强材料相当于添加钢级。对于仅适用于中型和厚型外壳的较厚管道，薄壁管道是无用的。减小壁厚差异也对抗挤压具有显着影响，减小重量耐受性对提高挤出能力几乎没有影响。

　　石油套管的抗压性与该值有关。石油套管的值越小，破碎能力越高。当它很大时，增加钢的等级以增加抗压性是没有意义的。提高塑性硬化系数和提高制造精度对于提高抗挤出性能是有效的，但都具有一定的适用性。

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