无缝钢管是如何成形的?无缝钢管根据冷拔和热扎等方法来成形。二种无缝钢管生产流程简述：1、冷拔(轧)无缝钢管：圆溜溜管坯→加温→破孔→开头→淬火→酸洗钝化→抹油(滚镀)→多道次冷拔(冷扎)→坯管→调质处理→矫直→水压试验(探伤检测)→标识→进库。2、热扎(挤压成型无缝钢管)：圆管坯→加温→破孔→三辊斜轧、连轧或挤压成型→脱管→口模(或减径)→制冷→坯管→矫直→水压试验(或探伤检测)→标识→进库。
合金元素对MS点影响较大，一般来说，河南不锈钢管，MS越低的钢，淬裂倾向越大，当MS点高时，相变生成的马氏体可能立刻被自回火，从而消除一部分相变应力，可以避免发生淬裂。因此，当碳含量确定后，不锈钢管工程，应选用少量的合金元素，或者含对MS点影响较小的元素的钢种。选择无缝钢管时，应考虑过热敏感性。过热较敏感的钢，容易产生裂纹，所以在选择无缝钢管时应引起重视。
一、无缝钢管原料因素：质量较差的管坯会出现内、外翘皮，结疤、裂缝等；
二，加温温度因素：无缝钢管生产的道重要工序是加热，加热不良（不均匀、温度不够等）会引起内翘皮等；
三、设备调试因素：从出炉开始，每一设备部件，不锈钢管批发，都会影响无缝钢管的终质量。如，设备部件的碰刮，会引起外翘皮、凹坑；进穿孔机不顺利，会造成管坯头部受水淋而咬入困难或头部内翘皮；.....
四、无缝钢管生产工艺问题：工艺问题中也相当复杂，有调整的问题，有设备故障的问题、还有就是工艺部件（顶头、导板、轧辊等）磨损后产生的无缝钢管质量问题。
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