车间厂房、仓库地面起尘起粉的主要原因
1、原料不符合要求。使用的水泥等级低或存放时间过长，会影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选择不当。应使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。所用沙子的粒度太细，孔隙率大，混合所需的水量大，并且水灰比增加，这增加了混合物的泌水性。
2、水泥砂浆的水灰比太大，导致粗骨料沉降和砂浆析水。在水泥砂浆的硬化过程中，由于水化反应而蒸发大量的水，并且形成更多的孔，这降低了砂浆的强度。水灰比太大，延迟了地面的压光时间，导致砂浆泌水，洁净厂房地坪多少钱，并进一步降低了地面的表面强度。实验表明，这也是引起地面起砂的潜在因素。
3、表面处理不当。当砂浆稀薄，流动性太大时，在修补面层时干水泥面撒的过早，这会增加水泥用量；如果喷涂时间太晚，砂浆已成塑性状，并且表面层会承受压力。致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚，都会产生起砂现象。
4、表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面致密和光滑。如果收面时间过早，则砂浆表面会出现一层水，导致水泥砂浆大面积脱皮，砂粒会暴露出来，从而降低了砂浆表面的强度。收面太迟了，水泥砂浆已经硬化，洁净厂房地坪施工工艺，这不仅操作困难，而且难以消除表层的孔，并且会破坏硬化的表面砂浆结构。
5、保养时间和方法不当，是指地面压光后没有适时进行浇水养护。或养护时间少于7天。此外，过早浇水会稀释水泥的胶体性质并破坏水泥的能力。
6、施工操作不当。当地面没有达到足够的强度时，便开始进行下一个步骤的施工，将重物拖到地面上，人在地面上行走，这会损坏耐磨性不高的表面。
7、早冻。由于地面的表面积很大，面层较薄，热量散发快。
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工业厂房环氧地坪脱层的主要原因是基础底面或环氧底涂附着黏合力丧失，导致在外力作用下环氧涂层的脱层。1、施工人员：选用专业可靠的施工人员，需要有着熟练的施工技术，合理地控制每个施工过程。在环氧地坪施工期间，使用专业技术完成环氧地坪的施工，涂层施工均匀，下一道工序需要在上一道涂层完全实干后才可以进行，从而避免环氧地坪脱层的问题。2、施工过程：根据地面材料的特点和业主对地面使用性能的要求，定制合理的施工过程，施工由工程监理监控，完全按照工艺要求，洁净厂房地坪施工，同时避免过厚的涂层施工。
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