锻件过热、过烧与温度不均如何补救？
加热温度过高或高温停留时间过长时易引起过热、过烧。过热使材料的塑性与冲击韧性显著降低。过烧时材料的晶界剧烈氧化或者熔化，完全失去变形能力。
当加热温度分布严重不均匀，表现为锻坯内外、正反面、沿长度温差过大，在锻造时引起不均变形，偏心锻造等缺陷，不锈钢锻件厂，亦称欠热。
锻件过热、过烧与温度不均的补救措施是：
l)严格执行正确的加热规范;
2)注意装炉方式，定襄锻件，防止局部加热;
3)调准测温仪表，精心加热操作，法兰盘锻件，控制炉温、炉气流动，防止不均匀加热。
锻件厂在加工锻件时出现锻造裂纹怎么办？这就需要先对这个状况产生的原因进行分析。
钢中有害杂质沿晶界析出引起的锻造裂纹钢中的硫常以FeS形式沿晶界析出，其熔点仅有982℃，在1200℃锻造温度下，晶界上FeS将发生熔化，并以液态薄膜形式包围晶粒，破坏晶粒间的结合而产生热脆，轻微锻击就会开裂。
异相(第二相)引起的锻造裂纹钢中第二相的力学性能往往和金属基体有很大的差别，因而在变形流动时会引起附加应力导致整体工艺塑性下降，一旦局部应力超过异相与基体间结合力时，则发生分离形成孔洞。
环形锻件在生产中的工艺流程赏析环形锻件在我国已有数千年的历史。机器锻造是在各种锻造设备上采用锻造工具进行的。机器锻造按所用设备和工具的不同，可分为自由锻造、模型锻造、胎模锻造和特种锻造四类。
热处理：
将锻件加热到预定温度，保温一定时间，精密锻件厂，然后以预定的速度冷却，以改善锻件内部组织和性能的一种综合工艺。其目的是消除内应力，防止在机械加工时变形，调整硬度使锻件利于切削加工。经过热处理后的钢锭，根据材质的要求对钢锭进行空冷或水冷、淬火处理。
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