自蔓燃耐磨弯头生产厂家工艺

沧州禹拓管道装备有限公司 

耐磨弯头产品介绍：

双金属管道内层采用耐磨铸钢材质，双金属产品既具有高合金铸钢的耐磨、耐腐蚀特性（耐磨、耐蚀性是16Mn无缝钢管的8倍左右），又有比较高的机械强度和较高的抗冲击性能，复合的双金属是冶金结合，使用安全可靠。
耐磨铸钢选用铬系白口铸钢，是一种抗磨性很好的铸钢，在一些场合下使用已显示出重大的优越性。对于在有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下，采用白口铸钢是比较适宜的。在干态工况条件下，材料以磨损作为主要的失效方式，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸钢材料。

六盘水自蔓燃耐磨弯头生产厂家组织均匀，性能稳定。不会出现、裂纹、气孔等现象。抗热振性能好由于复合耐磨管内、外层的热膨胀系数相当，对于有高度急剧变化和经常变化的工况场合，不会出现内层碎裂，发生早期失效的现象。n添加在水泥厂的煤和灰中，几乎所有硬质矿物质颗粒硬度会高于一般碳钢的硬度，但一般不会超过耐磨陶瓷的硬度，耐磨陶瓷的硬度仅次于金刚石。自蔓燃烧结耐磨弯头安装便捷，连接方式灵活多样。可采用焊接、法兰或挠性管接头等多种连接方式。偏心结构，有效节省成本：弯管内衬复相碳化硅陶瓷采用偏心结构，在不增加成本的前提下，提高弯管的整体使用寿命。抗冲击性能：复相碳化硅陶瓷与钢管间采用玻璃钢填充，具有优异的抗外力冲击性能。性能可靠：碳化硅陶瓷是以整体直管和虾米腰变径的形式内衬于钢管内部，无纵向接缝。贴片式陶瓷耐磨弯管1结构特点　外层为普通碳钢弯管，内层为复相碳化硅陶瓷。其原材料为铝粉、碳化硅、氧化铝粉运用离心自蔓延高温（温度为800℃左右）合成技术。　2适用范围，在500℃以下、1.6Mpa以内环境中工作的粉尘、料块和残渣等磨粒磨损场合，如火力发电、煤炭、冶金、矿山等行业的颗粒物料输送管道。　3性能特点1、耐磨性好，使用寿命长。复相碳化硅陶瓷耐磨粒磨损性能较好，优于传统的铸石产品。 

耐磨弯头生产工艺；

直管外层采用普通钢管，通过离心成型工艺形成高铬铸钢内衬复合而成。弯头外壁采用热煨弯头，内层浇注高铬铸钢。该管道较传统使用的耐磨合金铸铁、耐磨合金铸钢及铸石管相比，有诸多的优点，用在输送粉料的话，双金属管道性能没有陶瓷内衬复合钢管实惠（可以通过产品展示/耐磨陶瓷管里边找相关产品）。

耐磨弯头特点：

1、耐磨性能好，充分发挥了高铬铸(KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能优异的特点。
2、承压高，可适用于任意压力等级使用内衬同外层钢管结合紧密，采用特殊工艺，复合层之间形成熔接，保证运行可靠性。

3、良好的抗机械冲击，热冲击性能。
4、安装联接方便，可采用法兰、柔性接头联接，可任意切割、焊接。

耐磨弯头应用范围：

1、火力发电厂煤粉输送系统，湿干灰输送管，石子煤系统
2、其它粉粒气力输送系统
3、水力输渣系统及粒径较大的浆体输送
4、各种矿山物料输送