短半径合金弯头生产厂家生产的工艺流程以弯头为例，若做长半径弯头，要先选定规格，提出管料。确认扩径率按弯头规格下料，考虑曲率半径，经过推制机推制，*在休整，整个的生产过程就算基本完成了。非标弯头加工过程中壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为12.5％。在推制过程中，正常情况下壁厚不应当发生变化，但如果因为工具原因，有的地方会发生减壁现象。所以一般提料时，壁厚要加一些余量。如弯头是8.18mm的壁厚。一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。
大口径弯头加工
短半径合金弯头生产厂家
90度长半径弯头在矿山、煤炭行业中的应用长半径弯头和短半径弯头有什么区别短半径弯头半径短，长半径弯头半径长，简单吧！一般来说，短半径弯头介质流动阻力大，长半径弯头阻力较小。1、常用的弯头的为长半径系列,中径的弯曲半径为公称直径的1.5倍(公称直径小于25时为38mm)2、短半径系列,中径的弯曲半径为公称直径的1.0倍长半径短半径弯头的区别即缘由?长半径和短半径弯头的区别在于弯曲半径不同，长半径弯头的弯曲半径是公称通径的1.5被。而短半径弯头的弯曲半径是公称通径的1倍，这就是常说的1.5D弯头和1D弯头，长半径弯头和短半径弯头。此外还有大弯2D3D.......等，这类被称作弯管。
短半径合金弯头制造工艺的优点主要表如今以下几个方面：
（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
（2）坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度容易，组装焊接便当。
（3）由于上述二条缘由，能够缩短制造周期，消费本钱大大降低。因不需求任何设备，特别合适于现场加工大型碳钢弯头。
大口径弯头一般指的是在口径在DN600以上，大口径弯头包括大口径直缝弯头，大口径无缝弯头对焊弯头。市场上使用*多的是对焊弯头，直缝和无缝在大口径方面除了在原材料设备技术，再就是价格比较昂贵。大口径弯头按照角度可以分为45度大口径弯头，有90度大口径弯头和180度大口径弯头及其它不同的角度的弯头。按照材质可以分为碳钢大口径弯头，不锈钢大口径弯头，合金钢大口径弯头。按照的曲率半径可分为长半径大口径弯头和短半径大口径弯头。大口径弯头主要的标准国标，电标，中石化标准，船用标准，日标，美标等。大口径弯头具有内壁光滑、热媒流动阻力小，耐酸碱、使用寿命长，安装方便等优点。
坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易,组装焊接方便。无缝弯头成型方法：1.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。2.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。3.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状4.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，管件就是弯曲的。5.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。
短半径合金弯头的相关参数：1、90度长半径弯头制造标准有：国标(GB)、美标(ANIS)、日标(JIS)、英标(BS)、德标(DIN)、意标（UNI)等。2、90度长半径弯头按制作方法可分为：推制、压制、锻制、铸造等。(现在一般都是纯锻的)。3、90度长半径弯头按曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。
