与热压工艺相比，冲压冷拔成形的外观质量不如前者质量也是有很大区分的。除上述三种常用的成形工艺以外，无缝20G厚壁三通成形还有采用将管坯挤压到三通压制机外模后，再通过三通管坯内通球冲击打眼整形的成形工艺技术。但这种工艺相对复杂目前国内很多小的企业无法生产、20G厚壁三通操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，20G材质故较少采用。
1.焊缝结构形式的影响
高压三通焊缝不同于一般的焊缝形式，这种焊缝的断面尺寸较一般的焊缝更大，在高压三通的焊接过程中，管道由于自重等原因会发生一定的变形，焊接处会出现塑性变形和组织转变现象，这些现象会在高压三通内部产生内应力，同时高压三通会有时采用非对称焊接的焊接形式，这使得焊缝处的内应力更大。当内应力存在的情况下，焊缝的结构形式使得焊缝的某些位置会出现应力集中现象，这些位置通常较易发生损伤破坏。
2.三通焊接所处位置复杂
实示焊接过程中会发现三通焊缝所处的位置较为复杂，这使得焊接过程中的焊接方向要逐点进行变化，这种焊接方式会给焊接工作带来极大的不便和困难，在这种焊接施工条件下便容易产生焊接缺陷问题；另外，三通管道的接合外焊缝是一条马鞍形的空间曲线，这就造成在焊接过程中很难保证按照规定的对口间隙和角度进行焊接，对口不准确是造成焊接缺陷的主要原因，在对口不准确的情况下容易出现焊接根部无法焊透、烧穿以及焊缝根部出现裂纹等问题。
3.所处环境的影响
如果焊接过程中焊缝存大缺陷，加之高压三通管道一直长期处在高压、高温以及腐蚀等恶劣条件下，同时焊缝部分存在应力集中现象，这就使得高压三通缝容易产生破坏问题。
高压厚壁三通厚创管业管道锻制管件-在管件制造业中，是指用管、板和锻件为原材料制造的，其制造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。而涉及到具体品种（包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其它需要锻造成形的管件，如厚壁的锻制三通等）的情况时，所谓“锻制”即指主要采用锻造方式成形的管件。这里所述的内容是指后一种锻制。显然，两个大的尺寸是主管，中间接出来的小尺寸就是支管.在纯氧管线中，一般是有压力的，这时氧的活性更大；如使用冷拔三通，只要管内杂物在随氧气流移动时，因管径变化，流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电，都可能引起纯氧管的着火。冷拔三通管件加工方法是：在管道要加工冷拔三通处上作标记，并将标记处打穿。
