虽然各种类型的模具使用简单，但这并不意味着它们可以随意操作和使用。如果工厂不按照相应的要求使用，可能会出现各种不合格问题，甚至与成品的加工质量有关，这将与光伏墩的生产直接相关。如果光伏墩模具作为钢模具运行，工人需要首先掌握基本条件，并注意拼接过程中各部分的选择。目前，钢模的组装是螺栓拼接的工作，扣组装不牢固，工厂也会拒绝这种操作方式。
光伏墩模具采用相应尺寸的螺栓进行拼接，现场操作条件可能比较复杂。拼接后，工人通常需要先组装。然后，将开始灌浆过程。在模具上刷油后，将缓慢浇筑砂浆。同时，振动工具将用于排放混凝土，振动时间控制在三到五分钟左右，然后等待混凝土凝固。这些是光伏墩的浇筑过程，也是目前比较合理的使用方式。
一般选择4个钢模mm—8mm钢板加工完成，基础3mm虽然钢板可以制成模具，但不能支撑大模具多次浇筑泥浆生产，因此高规格的钢板可以提高模具的质量，也可以保证施工过程中的安全。通常化粪池的大小将超过一米，方形化粪池模具基本供应区，大部分是北方新农村改造，方形化粪池施工需要直立，一般模具重量较重，需要大型车辆帮助运输，生产成本相对较高。
方形化粪池模具由钢材制成。由于体积大，加工工人将完成模具的生产。模具的每个生产环节都非常重要。整个模具的拆卸设计加快了脱模速度，钢模具的生产工艺几乎相同，如果有差距，基本上是不同模具的尺寸。严格要求工人每次生产，以保证方形化粪池模具的质量，满足施工单位的要求。当然，施工单位也应注意模具的维护。