霍林郭勒地基沉降注浆加固施工已于2022更新
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注浆封水工程实例1990年，开滦东欢坨矿一号井-370m建设运输主巷道，当掘进120m时，左邦下部出现一个溶洞，高80cm，泄水量180m3,min，泄水压力3(8MPa，水质中性，清晰涌流。经在井外800m观察地下水位并内投入高孟酸钾药剂后3分钟，井下泄水颜色变为，由此证明泄涌水是第四含水层水源，因工程把含水层切开一个溶洞而泄涌不止。
在泄涌水条件下用BR固管技术固结孔口管成功，立即安装注浆设备，三个小时后，用水玻璃水泥浆双泵注浆，水灰比0(6:1。当注入22m3浆时，泄涌水变为浑浊状。经检测水中含水泥粒子18,，出水量没减少。在井下水泵池中，已沉淀了一层水泥粒子，并把一台水泵毁坏。当时已凌晨两点，矿务局负责注浆总工马景成专家连夜下并检查注浆质量，见现场情况经研究后，改用BR——CA型浆封水注浆。
水灰比0(6:l，单泵作业注入20m3时，泄水由浑浊变为清晰，再注入30m3，外泄水量减少。经检验水中含水泥粒子由原18,减少为2(6,，泵压有了不太稳定的起伏。立即改变水灰比，0(8:l注入了14m3，泵压稳定上升。封水达到了明显效果，停住待检。
第二天中午10时，注浆间隔约8小时，钻孔检测更注浆，无泄水。仅注入0(8m3浆液，泵压达到6(8MPa终孔，封水。封治泄水180m3,min的水害，用BR—CA型浆液86(8m3，作业三个班次，完成了封水任务，首创低量注入高效封水记录。
部领导带十六名专家下井检水质量。当开挖5m巷道时，采集到了注浆含水裂隙封填密实的标本近30块。其中有一块30cm大的石灰石，中间有一个点呈放射性的含水裂隙，由中心点向岩边发展为六条裂隙，细的裂隙0(05mm，粗的裂隙3cm，受幅射震动后，块石中仍有呈青色填充密实，粘结牢固的BR作，摆到了煤炭部陈列室。在孟加拉，前苏联，贝宁。当天下午摩洛哥地下封水工程注浆施工中采用了本技术。开滦局把封水效果上报煤炭部调度指挥中心。第三天。
C型系列浆材，是根据水泥基而研制的，配制浆液水泥水化过程中，BR浆在质量上有所创新，原水泥浆均是粒子漂浮状，而BR水化物却成为链状粘结的悬浮状，输浆承压时，加大反应生成物，当浆液到达受注点能有良好的触变可灌性，在含水层动态水环境中能按时，水中稀释率小于3,，体与裂隙岩体的粘结力大于4MPa，而0(5mm的微细含水裂隙，能获得密实填充。本技术定为煤炭部定点抢险封水专项综合技术。到目前已普及率达85。BR已在全国煤矿建设中封治水害成为个推广的成果。
BR体比重大于110,，提高了抗折强度，抗压强度，24h提高100。凝胶时间范围:50s一810min，可供工程需要选择。抗渗大于S30，耐腐蚀，BR体无钠离子析出物质，这一点对于性封治水害。则是十分有利的。本浆封水质量，解决了其它浆材施工后在短期内复出迟到水的通病，可节约大量人力，物力。