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一台钻机的使用寿命经常是我们关心的题目,实在除了它本身的质量好坏外,日常的维护也是很重要的。下面就总结下旋挖钻机常见故障及处理方法。
1. 钎头碎片、掉角和掉柱
遇有钻杆产生跳动,有可能掉下石头块穿过岩层变化的交换处或掉合金柱,从外表判定若是掉合金柱,几乎不见进尺,钻杆跳动也比较有节奏。当证明掉合金柱时,可用强力吹风法吹出,合金柱大吹不动时,亦可用处理钎头断翼的办法沾取。如刚好孔内有断层或破碎带时,将合金柱挤入这些地方的孔壁也可不掏出来,换上新钎头,断续钻进凿岩。
2.断钻杆
钻杆断裂是我们头疼的题目,原因多数情况是属于钻杆与孔壁磨擦,使钻杆壁厚减薄,强度削弱。另外是钻杆已弯曲,也易断裂。旋挖钻机故障处理方法:挑选钻杆时我们应该对钻杆本身的质量进行严格把控,推荐使用可替代一米短截的钻杆,加钻杆时要留意检查,发现磨损过大和已弯曲的钻杆选出,休止使用。
3.冲击器不响
常见有以下四种:①、伐片打坏;②、钎头尾部打碎,碎渣进入缸体卡住锤体;③、排气孔被岩粉堵住;④、向下凿岩时,孔内积水过多,排气阻力太大,冲击器不易起动。
处理方法:发现冲击器不响时,先按第4种原因检查,检查的方法是将冲击器晋升一段间隔,减少排气阻力,将水吹出一部门,再慢慢推向孔底,若此方法不行时,则可判定前三种原因,需将冲击器卸下清洗或更换零件。