不发火砂浆
不发火砂浆通常选择白云石等莫氏硬度较低的骨料，是一种能经受冲击而不发生火花的功能性砂浆，当金属或坚硬物体与之发生摩擦、冲击等机械作用时，不会产生红灼火花或火星。其主要特点包括：
• 增强地面耐磨性和强度，使地面更加坚固耐用。
• 地坪摩擦不产生火花，可降低火灾风险，适用于有防火要求的场所。
• 具有较高的密度，不易起尘，能保持环境清洁。
• 预包装产品，不需要掺加其他材料。
• 可抵抗油脂，容易清洁。
• 与新浇砼表面能整体结合，施工方便。
• 施工工期相对较短。
• 其表面持久、密实且yongbu褪色。
• 非金属骨料在潮湿环境下不会生锈。
• 地表经连续使用后可增加光滑度。
不发火砂浆的应用场合主要有建筑物的防火墙、屋面、隔墙等部位、轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室等有防火防爆要求的区域。
以下是不发火砂浆的一种常见施工工艺：
1. 基层处理：清除基层上的灰尘，用钢丝刷和机器刷等除去砂浆表皮和灰渣层，以及油污等，并用清水冲洗干净。
2. 找标高弹线：根据墙上的+50cm 水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上。
3. 洒水润湿：使用喷壶将水均匀洒在地面基层上。
4. 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥不发火砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5. 搅拌不发火砂浆：按照规定的配合比进行搅拌，搅拌应均匀一致，颜色一致。需注意在原材料加工过程中，要防止其它石种及杂质引入，且施工期间应进行一次吸铁检查。
6. 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），注意不要涂刷面积过大，应随刷随铺面层砂浆。
7. 铺水泥砂浆面层：在灰饼之间（或标筋之间）将搅拌好的砂浆均匀铺摊，用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，需将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
8. 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
9. 压光：
• 第一次压光：用铁抹子轻轻压抹至出浆。
• 第二次压光：当表层不发火砂浆初凝后，地面层有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二次压光，注意填平凹坑和砂眼，不要漏压。
• 第三次压光：在面层不发火砂浆终凝前，即人踩上去有轻微脚印时，用铁抹子进行第三次压光，此次压光要用力，将所有压痕压平，使面层表面密实光洁。
10. 养护：面层涂抹24小时后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，养护时间一般不少于7天。
在施工过程中，还需要注意以下几点：严格控制材料的配合比；施工环境温度不宜过低（一般要求在5℃以上）；施工后要做好成品保护，避免地面受到损坏。建议按照相关的施工规范和标准进行操作，以确保工程质量和不发火性能。具体施工工艺可能会因实际情况和产品要求而有所不同，在施工前应详细了解产品说明和相关要求。
