⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr,Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。常见钢种有:304,304L,321,316,316L,压力管道无直段弯头,1Cr18Ni9Ti,前几种用数字表示的钢号为日本、美国钢号表示方法,Zui后一种(1Cr18Ni9Ti)为国内钢号表示方法。下面以数字表示法钢号为例,说明几种不锈钢成分之间的关系:作为一般性的了解,锅规如何界定有直段弯头,也为了便于初学者记忆,我们可以这样认为(但不是十分准确的说法):
304-------基本型钢种,只含(C<0.08%)、Cr(~18%)、 Ni(~9%)
304L-----超低碳C的304(C<0.05%)就叫304L
321------- 304 +Ti(~0.5%)
316------- 304 +Mo(~2.5%)
316L-----超低碳C的316(C<0.05%)就叫316L
不锈钢的强度、韧性指标是各种钢中好的,其Zui特出的优点是抗腐蚀,在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢,当然,其成本也是的。
弯头的镀锌工艺
为了实现“以热带冷”的设计思路,确保产线长期稳定、低成本运行,两条酸镀线在工艺设计、设备选型等方面存在以下几大特点:
2.1、焊接工序使用激光焊机替代搭接焊机
焊接缺陷的存在将给生产过程带来很多较大的影响。首先,重焊率的增加将打乱机组生产节奏,甚至造成停机。其次,焊接缺陷严重时,可能导致焊缝开裂甚至断带,降低了机组作业率以及成材率。
。常规的热镀锌生产线一般均配备窄搭接焊机进行前后带钢的连接,直段弯头,由于搭接焊机的工艺特点,焊缝就成了整个镀锌线实现安全稳定运行的百分90隐患。窄搭接焊缝主要存在以下几点安全隐患:首先,搭接焊对焊接部位带钢表面质量要求很高,有锈和油都不能实现焊接,激光焊机不受表面质量影响;其次,搭接焊焊缝带钢厚度为原板厚度的2倍左右,会给后续工序(如加热炉、沉默辊、气刀、光整机等)带来安全隐患,激光焊机焊缝厚度与原板厚度差别不大;再次,搭接焊对前后带钢钢种、厚度偏差要求较高,激光焊机(一般配备焊缝加热和焊后退火)要求较低,能够较好保证焊缝质量
钢号表示方法不尽一样,但多数按两类方法来表示:一类以含有的合金之素及其含量来表示,90度带直段弯头,一类以钢种代号及强度数值来表示。例如:
20#--表示含碳量为0.20%左右的优碳钢
45#--表示碳量为0.45%左右的优碳钢
1Cr18Ni9Ti—表示含碳量:0.1%以下
Cr 18%左右,Ni ,9%左右,Ti:含少许
0Cr18Ni9—表示含碳量极低,≤0.08%
Cr 18%左右,Ni 9%左右
表示屈服强度>235MPA的普碳钢
SS400---表示抗拉强度>400MPA的优碳钢
2.7常用钢铁代号,成份性能
按照碳钢、合金钢、不锈钢三大类,
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