预制构件模具设计的重要性。
模具设计人员还要考虑如何实现模具的通用性，混凝土预制构件模具，也就是增大模具重复利用率。从构件厂给甲方的报价中可以看到，模具费用甲方并不是完全支付，山西预制构件模具，而是要从模具总的制作费用中扣除一部分残值，一般会在25%~30%之间，这部分是考虑工程结束后将模具变卖废铁的价格。大家知道采购模具和废铁的单价相差数倍，一旦作为废铁变卖无论对构件厂还是甲方都是一个极大的浪费。所以设计人员在设计之初就应该考虑如何实现模具通用性。
预制构件模具蒸汽养护有什么规定？
预制构件模具进行蒸汽养护的目的是加速混凝土凝结硬化，缩短脱模时间，加快模具周转， 提高生产效率，提高预制构件质量。构件可在固定台模上或在养护窑内进行蒸汽养护，夏季为降低生产成本，小型预制构件模具，构件也可在室外自然养护。预制构件蒸汽养护应严格控制升降温速率及Zui1高温度，养护过程应符合下列规定：(1)预养时间宜为2~3h，并采用薄膜覆盖或加湿等措施防止预制构件表面干燥。(2)升温速度宜为10~20℃h，降温速度不宜大于10℃h。(3) 梁、柱等较厚预制构件养护Zui1高温度不宜高于40℃楼板、墙板等较薄预制构件或冬期生产预制构件，养护Zui1高温度不宜超过60℃持续养护时间应不小于4h。(4)构件蒸汽养护后，蒸汽罩内外温差小于20℃时方可进行脱罩作业。如果温差过大， 脱罩后应立即对预制构件进行覆盖保护。
预制构件模具设计的重要性。
1、使用寿命
模具的使用寿命将直接影响构件的制造成本，所以在模具设计时就要考虑到给模具赋予一个合理的刚度，增大模具周转次数。这样就可以保证在某个项目中不会因为模具刚度不够导致二次追加模具或增大模具维修费用。
2、方便运输
这里所说的运输是指在车间内部完成，在自动化生产线上模具是要跟着工序动的，所以就涉及到模具运输问题。设计模具时充分考虑这点，就是在保证模具刚度和周转次数的基础上，混凝土预制构件模具价格，通过受力计算尽可能的降低模板重量，达到不靠吊车，只需2名工人就可以实现模具运输工作。
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