带压开孔采用双封堵导流，运行介质临时走旁通管线，把原有腐蚀严重的管线更换成新的防腐管线后，介质再转输入新管线，开孔，整个施工过程是在管线不停输情况下进行的。带压开孔两端封堵必须同步进行。清浊时应有专用工具和配套设备。施工作业区设有明显标志疏导交通，夜间施工必须有足够照明设施。施工人员必须严格遵守操作规程，穿戴劳动保护。施工过程中的所有污染点全部进行密闭控制。
管道开孔的填料保养和开孔处理：
管道开孔在使用的时候要加入一定的润滑剂，采用机械切削开孔，特别适用于在的液态介质和气态介质的管线上进行开孔作业。若经常使用，应每3-6个月更换一次润滑油。在拆下盖板时要检查内部零件是否磨损和裂。在将开孔机储存或放回台架时，要将主轴完全提出并且擦干净，并涂上润滑脂或润滑油，盖上保护盖，还应经常检查填料是否保养良好。
在金属切割的切割当中，管道开孔设备，除了一些比较特殊的金属材料之外，不锈钢的材质硬度都比较高，而且其韧性都比较大，带压开孔设备，所以在进行切割处理的时候会产生很多碎屑，这时候会影响到后期的操作，而且又是会堵塞孔锯锯齿，降低工具的使用效率，不锈钢进行开孔的时候都比较难进行处理，所以在选择不锈钢切割的开孔器的时候，我们要特点留意：首先是开孔器的材质要选择妥当。
由于管内有介质的存在，其特性(流速、压力、温度等)会对整个在线焊接过程的安全性产生很大影响，管道开孔，如在高温下，管道或设备的材料可能会暂时失去其强度，这样在介质压力作用下就可能引起烧穿。而管内流动的介质会引起热损失，从而加速冷却，在碳当量较高的材料中，这会导致由于热影响区硬度的增加而引起的氢致开裂。带压管道开孔技术在国内应用较晚，目前国内尚无此类操作规范，国内一些大型企业正在制订相关标准。
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