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在硬化过程中，加气砌块设备主要是促进加气混凝土浆料在铸造后的硬化过程，使加气混凝土体达到切削强度，杏林加气砖，从而分割坯体。硬化过程主要依赖于加气混凝土砌块体内材料与水化能力的反应以及某些辅助材料的参与和促进，还需要适当协调外部环境，以维持或促进内部化学。身体。 反应的必要条件。
通常这主要是指坯料外部的温度，湿度，气流和振动，什么是加气砖，一般主要是温度。在这个过程中，没有太多的操作，但人们非常重视强化环境。常见的设施是隔热良好的静态硬化车间或温度稳定的硬化室，一些工厂有隔热隧道或滚筒输送带，以进一步提高加气混凝土设备的生产效率。
加气砌块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，加气砖生产，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
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粉煤灰加气块生产线配方
粉煤灰加气块砌块典型原材料配方及消耗：
粉煤灰：含量比例70%；每立方米消耗量：350千克；
水泥：含量比例13.8%；每立方米消耗量：25-30kg；
石灰：含量比例13.8%；每立方米消耗量：140-150kg；
磷石膏：含量比例2.96%；每立方米消耗量：15kg；
铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg
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使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。
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