硅溶胶精密铸造的蜡膜过程
长元精密铸造硅溶胶精密铸造工艺是铸造行业中是一项优异的工艺技术。因为硅溶胶应用于熔模铸造的优质粘结剂，它是一种外观呈淡青色或乳白色的胶体溶液；硅溶胶的性能稳定，存放期长；硅溶胶型壳的表面质量好，高温强度高，热震稳定性(抗急冷急热性)好；高温抗变形能力强。在铸造过程中对于蜡膜操作也是有要求的：
1、压制蜡模时，首先必须进行首件检查，确认合格后，方可进行操作。压制过程中不能轻易变动压制参数。
2、使用新的模具时，务必弄清模具组装、拆卸顺序，蜡模取出方法。
3、蜡模存放时，应注意搁置方向，长元精密铸造防止变形。需要时可采取卡具等措施，以避免蜡模变形。
4、每班打2－3件收缩率试样（如?100X6㎜圆饼试样等），冷却后测其收缩率，并做好记录。
5、下班前将蜡缸中的残存余蜡放完。废蜡模及废蜡要保持干净，放入废蜡箱中，及时送到蜡处理工部。
6、压蜡机工作时，铸钢件，不准用手扶模具或将手伸合型台面下，且不准单手操作按钮，长元精密铸造防止人身安全事故。
7、蜡模间要做好安全防火工作。
长元金属之不锈钢铸件
不锈钢铸件在经过其抛丸处理以后，产品在不放大的情况下进行有效的处理，产品中的工件编码应该不能见到其污垢以及氧化皮的情况，产品的表面应该是均匀且色泽是金属的。
不锈钢铸件在制作的过程中一些硬件的设施以及管理等问题都会出现其变形的情况，铸钢件价格，产品在射蜡前需要很好的找到其模具的预置，直到模具温度与射蜡室室温相同时，才开始进行射蜡。
如何对铸钢件进行检测?
铸钢件是一种与铸铁件性能相似的零件，但是铸钢件的强度更好一些，铸钢件在铸造的过程中会容易出现气孔的缺陷、角度的定位不准确等缺点，有这些缺点的存在长期的使用时便会出现机壳断裂的状况，对此在铸钢件投入使用之前一定要对其进行检测。
如果是中小型的铸钢件用户在检测时可以采用直接通电法、穿棒法、通磁法及线圈法进行检测，因为这类铸件尤其是熔模精密铸件，体积较小、重量轻便，加工量也很少，Zuis好是采用直流或者脉动直流电流进行检测。如果是体积较大的或者重量较重的铸件，用户检测时Zuis好采用直流或者半波整流的便携式磁粉探伤机，对铸件的局部进行检测，由于体积较大，铸钢件加工，一般在两个互相垂直的方向上进行选取检测比较妥当。
在对铸钢件进行检测的过程中，Zuis好不要在铸造后立即检测，因为铸钢件会存在铸造的应力，一些缺陷比如裂纹会延迟开裂，铸钢件厂，所以检测时间Zuis好是铸造后的一到两天。铸钢件如果检测出来缺陷超过验收的标准被拒收，但是又可以允许其补焊时，进行补焊的过程中需要注意延迟裂纹的产生。
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